నేసిన బ్రాండ్ నాణ్యత నూలు, రంగు, పరిమాణం మరియు నమూనాకు సంబంధించినది. మేము ప్రధానంగా దిగువ పాయింట్ ద్వారా నాణ్యతను నిర్వహిస్తాము.
1. పరిమాణ నియంత్రణ.
పరిమాణం పరంగా, నేసిన లేబుల్ చాలా చిన్నది, మరియు నమూనా పరిమాణం కొన్నిసార్లు 0.05mm వరకు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. అది 0.05mm పెద్దదిగా ఉంటే, అసలు నమూనాతో పోలిస్తే నేసిన లేబుల్ ఆకారంలో ఉండదు. అందువల్ల, ఒక చిన్న నేసిన లేబుల్ కోసం, గ్రాఫిక్స్లో కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి మాత్రమే కాకుండా, కస్టమర్ల పరిమాణాన్ని కూడా తీర్చడానికి.
2. నమూనా మరియు అక్షరాలను సరిదిద్దడం.
నమూనాలో ఏదైనా పొరపాటు ఉందా మరియు అక్షరం పరిమాణం సరిగ్గా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. నేసిన లేబుల్ నమూనాను పొందినప్పుడు, మొదట నమూనా మరియు వచనంలోని కంటెంట్లో పొరపాటు ఉందో లేదో చూడటం, వాస్తవానికి, నమూనా తయారు చేయబడినప్పుడు ఈ రకమైన తక్కువ-స్థాయి లోపం సాధారణంగా కనిపిస్తుంది, పూర్తయిన వస్తువులను వినియోగదారులకు పంపిణీ చేసేటప్పుడు అలాంటి పొరపాటు ఉండదు.
3. రంగు తనిఖీ.
నేసిన లేబుల్ రంగును ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి. రంగు పోలిక అసలు రంగు లేదా డిజైన్ డ్రాఫ్ట్ యొక్క పాంటోన్ రంగు సంఖ్యతో ఉంటుంది. అనుభవజ్ఞుడైన కలర్ టెక్ ఇంజనీర్ అవసరం.
4. సాంద్రతనేసిన లేబుల్స్
కొత్తగా నేసిన నమూనా యొక్క నేత సాంద్రత అసలు దానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు మందం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నేసిన మార్కుల సాంద్రత నేత సాంద్రతను సూచిస్తుంది, నేత సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటే, నేసిన లేబుల్ల నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
నేసిన లేబుల్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ యొక్క అసలు వెర్షన్కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ కటింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ కటింగ్, లేజర్ కటింగ్, కటింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్ (ఒక్కొక్కటిగా కత్తిరించడం, ఆపై ప్రతి ఎడమ మరియు కుడి వైపున 0.7 సెం.మీ. మడవటం), సగానికి మడతపెట్టడం (సిమెట్రిక్ మడత), డీమోల్డింగ్, స్లర్రీ ఫిల్ట్రేషన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
పర్యావరణ అనుకూల నూలు ముడి పదార్థం, ఉన్నత విద్యావంతులు మరియు అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక బృందం,ప్రపంచ అత్యున్నత స్థాయి యంత్రాలు, మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ, మీ లేబుల్లను కలర్-పిలో ఉత్తమంగా కనిపించేలా చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-15-2022