వార్తలు మరియు ప్రెస్

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి కారణంగా ఆధునిక ముద్రణ, రంగురంగుల సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని సరిగ్గా ఉపయోగించడం వల్ల ముద్రణ డిజైనర్ల ఇష్టాన్ని సముచితంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రత్యేక ప్రక్రియదుస్తుల ట్యాగ్ప్రధానంగా కాన్కేవ్-కుంభాకార, హాట్ యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం, ఎంబాసింగ్ ప్రింటింగ్, ఎంబాసింగ్ మోల్డింగ్, వాటర్‌బోర్న్ గ్లేజింగ్, మోల్డింగ్, లామినేటింగ్, హాలో మోల్డింగ్, స్పాట్ కలర్ మరియు మొదలైనవి.

1. పుటాకార మరియు కుంభాకార

డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, టెక్స్ట్ యొక్క భాగాన్ని కుంభాకారంగా చేసి, ఆపై జిప్సంతో కుహరంలోకి చుట్టి, ప్లేట్‌లోని ముద్రిత పదార్థాన్ని మరియు ప్రెజర్ ప్రింటింగ్ మధ్య మెషిన్ లితోగ్రఫీని అమర్చడం ద్వారా పుటాకార మరియు కుంభాకార దృగ్విషయానికి దారితీస్తుంది. ఈ రకమైన క్రాఫ్ట్ త్రిమితీయ అనుభూతిని సృష్టించగలదు, ట్యాగ్‌లో వైవిధ్యాన్ని పుష్కలంగా చేస్తుంది.

2. అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియం

డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, రిలీఫ్ ప్లేట్‌లోకి కాంస్యీకరణ యొక్క గ్రాఫిక్ భాగాన్ని మరియు యంత్రంలో ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ద్వారా, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఫిల్మ్‌ను వేడి చేయడం ద్వారా, ప్రింటింగ్ ప్రెస్ ద్వారా ఉపరితల ఉపరితలంపై ఒత్తిడి ఆపరేషన్ ద్వారా. ఈ పద్ధతి కాగితం కోసం మాత్రమే కాకుండా, తోలు, వస్త్రాలు, కలప మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియంలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. లేజర్ ఫాయిల్, పేపర్ ఫాయిల్, లెదర్ ఫాయిల్, పిగ్మెంట్ ఫాయిల్ మరియు మొదలైనవి.

3. ఎంబోస్డ్ ప్రింటింగ్

ఈ ప్రత్యేక ప్రక్రియ ఏమిటంటే, రెసిన్ పౌడర్‌ను తడి (సిరా)లో కరిగించడం లేదా ప్రింటింగ్ తర్వాత రెసిన్‌ను ఒంటరిగా ఉపయోగించడం, వేడి చేసిన తర్వాత, త్రిమితీయ భావాన్ని పొడుచుకు వచ్చిన ముద్రణ గట్లు ఉండేలా చేయడం. ఇది ప్రధానంగా దుస్తుల ట్యాగ్ యొక్క ప్రధాన చిత్ర భాగానికి వర్తించబడుతుంది.

4. ఇంప్రింట్ మరియు డై కటింగ్

ట్యాగ్ ప్రింటింగ్‌ను ప్రత్యేక ఆకారంలో కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కలప అచ్చును తయారు చేస్తారు మరియు చెక్క అచ్చు అంచున స్టీల్ బ్లేడ్‌ను చుట్టుముట్టి బలోపేతం చేస్తారు, ఆపై ట్యాగ్ ప్రింటింగ్ ఆకారంలో కత్తిరించబడుతుంది. స్టీల్ కత్తి పదునైన నోరు మరియు మొద్దుబారిన నోరు కలిగి ఉంటుంది, పదునైన నోరు కాగితాన్ని కత్తిరించివేస్తుంది మరియు మొద్దుబారిన కాగితాన్ని గుర్తులుగా నొక్కుతుంది, చక్కగా మరియు శుభ్రంగా నునుపుగా చేయడానికి మడవటం సులభం.

5. గ్లేజింగ్ మరియు లామినేటింగ్

గ్లేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ముద్రిత పదార్థాన్ని మెరుపుగా ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు ముద్రిత పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మసకబారకుండా చేయగలవు, ముద్రిత పదార్థం యొక్క రంగు యొక్క సంరక్షణ సమయాన్ని పొడిగించగలవు, కాగితం యొక్క బలాన్ని పెంచుతాయి, జలనిరోధిత మరియు మరక నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి, ముద్రిత పదార్థం యొక్క అదనపు విలువను పెంచుతాయి. గ్లేజింగ్‌లో లామినేటింగ్, గ్లేజింగ్ ఆయిల్, ప్రెజర్ గ్లోస్, ప్రెజర్ గ్లోస్ ఆయిల్, మిర్రర్ గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర సాంకేతికతలు ఉన్నాయి. అదనంగా, ఇప్పుడు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఆధారంగా, నీటి ద్వారా గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ పద్ధతులు ఆచరణలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

6. అచ్చు

ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ డిజైన్‌లో, హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క ముందు భాగం తరచుగా హ్యాంగింగ్ వైర్‌తో అనుసంధానించబడిన బ్రాండ్ భాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రత్యేక అచ్చు ద్వారా వేడిగా నొక్కి ఉంచబడుతుంది మరియు బ్రాండ్ యొక్క ఇమేజ్ మరియు టెక్స్ట్‌ను హైలైట్ చేయడానికి హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క దృష్టి ఫ్లాట్ పేపర్ నుండి త్రిమితీయ పదార్థంగా విస్తరించబడుతుంది.

7. స్పాట్ కలర్ముద్రణ

ప్రింట్ రంగులలో CMYK, PANTONE, స్పాట్ కలర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ట్యాగ్ ప్రింటింగ్ ఎక్కువగా స్పాట్ కలర్ ప్రింటింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఏకరీతి మరియు పూర్తి రంగు, ఖచ్చితమైన ప్రామాణిక రంగు మరియు తక్కువ విచలనం యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎంటర్‌ప్రైజెస్ లేదా బ్రాండ్‌ల ప్రామాణిక రంగును హైలైట్ చేస్తుంది, ఇది కార్పొరేట్ ఇమేజ్‌ను ప్రోత్సహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.