వార్తలు మరియు ప్రెస్

లామినేటింగ్ అనేది సాధారణ ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియలుస్టిక్కర్ లేబుల్ ప్రింటింగ్. బాటమ్ ఫిల్మ్, బాటమ్ ఫిల్మ్, ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్, UV ఫిల్మ్ మరియు ఇతర రకాలు లేవు, ఇది రాపిడి నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, ధూళి నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు లేబుల్‌ల ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, తరచుగా ముడతలు, బుడగలు, కర్ల్స్ మొదలైన కొన్ని చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ప్రతికూల పరిణామాలు సంభవిస్తాయి. కాబట్టి, చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలకు కారణాలు ఏమిటి? లామినేటింగ్ సమస్యలు సంభవించకుండా ఎలా నివారించాలి?

1. ముడతలు

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో లామినేటింగ్ ముడతలు మరియు అసమానతలు అత్యంత సాధారణ సమస్యలుస్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్.పెద్ద ముడతలను కనుగొనడం సులభం, కానీ కొన్ని చిన్న వాటిని తరచుగా విస్మరించడం సులభం, ఫలితంగా అట్రిషన్ రేటులో పెద్ద పెరుగుదల ఏర్పడుతుంది. ఫిల్మ్‌తో కప్పబడిన మడతలకు నాలుగు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

ఎ. ప్రెస్ రోలర్ అసమానంగా ఉంటుంది.

ఈ పరిస్థితి వల్ల కలిగే ముడతలు సాధారణంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు కళ్ళకు సులభంగా కనిపిస్తాయి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని స్ప్రింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయవచ్చు.

బి. రోలర్ ఉపరితలం వృద్ధాప్యం

లామినేటింగ్ రోలర్‌ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల ఉపరితలం వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు, గట్టిపడటం మరియు ఇతర సమస్యలు వస్తాయి. లామినేటింగ్‌లో ఈ రకమైన ప్రెజర్ రోలర్ చిన్న ముడతలకు దారితీసే అవకాశం ఉంది, కనుగొనడం సులభం కాదు, ఫలితంగా ఎక్కువ నాణ్యత సమస్యలు వస్తాయి.అందువల్ల, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క వృద్ధాప్యం కనుగొనబడినప్పుడు దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. అదేవిధంగా, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిగా ఉంటే, అది చిన్న బుడగలు లేదా ముడతలకు కూడా దారితీయవచ్చు, దీనికి లామినేటింగ్ రోలర్‌ను కూడా భర్తీ చేయాలి.

సి. అసమాన ఉద్రిక్తత
ఇక్కడ అసమాన ఉద్రిక్తత ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ లేదా ప్రింటింగ్ పరికరాల సమస్య కావచ్చు. ఇది జరిగిన తర్వాత, పొరతో కప్పబడిన మడతలకు దారితీయడం సులభం, ఇవి సాపేక్షంగా స్పష్టంగా మరియు పెద్ద మడతలుగా ఉంటాయి మరియు దానిని పరిష్కరించడానికి మనం పరికరాలను సర్దుబాటు చేయాలి లేదా పదార్థాన్ని భర్తీ చేయాలి.

డి. ఫిల్మ్ లోపం
కొన్ని పొర పదార్థాలు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు వెళ్ళేటప్పుడు అంతర్గతంగా లోపభూయిష్టంగా ఉంటాయి, లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, ఆపరేటర్లు తరచుగా ఫిల్మ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలం లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, పెరుగుతున్న పదార్థ నష్టాన్ని నివారించడానికి దానిని సకాలంలో మార్చాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, సమస్యలను సకాలంలో కనుగొని పరిష్కరించడానికి ఆన్‌లైన్ ఆటోమేటిక్ తనిఖీ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. బుడగలు

లామినేట్ చేసేటప్పుడు కొన్ని చిన్న బుడగలు తరచుగా కనిపిస్తాయి మరియు వాటిని పూర్తిగా నివారించడం కష్టం. కాబట్టి, ఫిల్మ్ బబుల్ కు కారణాలు ఏమిటి?

ఎ. పొర యొక్క నాణ్యత

అటువంటి లోపభూయిష్ట ముడి పదార్థాల విషయంలో, వాటిని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తరచుగా తనిఖీ చేయవచ్చు, సకాలంలో కనుగొనవచ్చు మరియు అవసరమైనప్పుడు భర్తీ చేయవచ్చు.

బి. అసమాన పదార్థ ఉపరితలం

ఇక్కడ పదార్థం యొక్క అసమాన ఉపరితలం ఫిల్మ్‌తో కప్పబడిన అంటుకునే పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం అసమానంగా ఉండటానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు పదార్థం యొక్క లోపాలు, పేలవమైన ముద్రణ మొదలైనవి.ఈ సమస్యను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, పూత పూసిన బుడగలు క్రమబద్ధంగా ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి మనం జాగ్రత్తగా గమనించవచ్చు మరియు అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం వివిధ కాంతి కోణాల వద్ద నునుపుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు.

గుంత నుండి పదార్థాన్ని నొక్కడానికి ఉపయోగించే పరికరం యొక్క పేపర్ ప్రెస్సింగ్ రోలర్‌పై ఎటువంటి విదేశీ వస్తువు లేకపోతే, ముడి పదార్థం లోపభూయిష్టంగా ఉందా. చివరగా, కనుగొనబడిన కారణాల ఆధారంగా ఒక ప్రణాళికను రూపొందించండి,

సి. రోలర్ ఉపరితలం వృద్ధాప్యం

వృద్ధాప్య రోలర్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ను కలిపి నొక్కదు మరియు బుడగలు ఏర్పడటం సులభం. ఈ సందర్భంలో, ప్రెజర్ రోల్ పైన పేర్కొన్న వృద్ధాప్య దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉందో లేదో మనం తనిఖీ చేయవచ్చు, అలా అయితే, ప్రెజర్ రోల్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.