ข่าวสารและสื่อมวลชน

ความคลาดเคลื่อนของสีคืออะไร

ความคลาดเคลื่อนของสีหมายถึงความแตกต่างของสี ในชีวิตประจำวัน เรามักพูดว่าความแตกต่างของสีหมายถึงปรากฏการณ์ของความไม่สม่ำเสมอของสีเมื่อสายตาของมนุษย์สังเกตผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ความแตกต่างของสีระหว่างสื่อสิ่งพิมพ์กับตัวอย่างมาตรฐานที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้
ในอุตสาหกรรมและการพาณิชย์ การประเมินความแตกต่างของสีผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญมาก อย่างไรก็ตาม ปัจจัยหลายประการ เช่น แหล่งกำเนิดแสง มุมมอง และสภาพของผู้สังเกตเอง อาจทำให้การประเมินสีแตกต่างกันได้

01 การผสมสี

การเชื่อมโยงโทนสีการพิมพ์เป็นเนื้อหาหลักของการปรับความแตกต่างของสีทั้งหมด โดยทั่วไป ช่างเทคนิคการพิมพ์จำนวนมากขององค์กรจะใส่ใจเฉพาะประสบการณ์หรือความรู้สึกของตนเองเมื่อทำการปรับโทนสี ซึ่งไม่ใช่มาตรฐานหรือมาตรฐานรวม พวกเขาเพียงแค่คงสถานะการปรับโทนสีดั้งเดิมและเป็นกันเองมาก ในแง่หนึ่ง มันไม่มีผลต่อการปรับปรุงความคลาดเคลื่อนของสี ในทางกลับกัน การปรับโทนสีนั้นทำได้ยาก ประการที่สาม ไม่มีทักษะที่เหมาะสมในการกำหนดความสามารถในการจับคู่สีของพนักงาน

ก่อนทำการย้อมสี ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการป้องกันการใช้ระบบหมึกพิมพ์จากผู้ผลิตต่าง ๆ จากการย้อมสี ควรใช้หมึกพิมพ์จากผู้ผลิตเดียวกันสำหรับการย้อมสี จำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานด้านการย้อมสีจะต้องเข้าใจความเบี่ยงเบนของสีของหมึกพิมพ์ต่าง ๆ อย่างครอบคลุม ซึ่งจะเอื้อต่อการควบคุมในกระบวนการย้อมสี ก่อนทำการย้อมสี หากใช้หมึกพิมพ์ที่เหลือ จำเป็นต้องทำให้สีของหมึกพิมพ์ชัดเจนก่อน ตรวจสอบว่าบัตรประจำตัวของหมึกพิมพ์ถูกต้องหรือไม่ ควรใช้ที่ขูดหมึกเพื่อขูดตัวอย่างเพื่อสังเกตและเปรียบเทียบ จากนั้นจึงเพิ่มเข้าไป ก่อนที่จะเพิ่มเข้าไป ควรเพิ่มน้ำหนักให้มากขึ้นเพื่อชั่งน้ำหนัก จากนั้นจึงบันทึกข้อมูล

นอกจากนี้เมื่อปรับเฉดสีของหมึกสีพิเศษคุณยังสามารถใช้วิธีการวัดสำหรับการปรับสีได้อีกด้วย เมื่อขูดตัวอย่างหมึกจะต้องสมมาตรและต้องยึดพื้นหลังสีขาวซึ่งจะช่วยให้เปรียบเทียบกับตัวอย่างมาตรฐานรวมได้ เมื่อเฉดสีถึงมากกว่า 90% ของตัวอย่างมาตรฐานรวมให้เสริมการปรับความหนืด เราสามารถสร้างตัวอย่างแล้วปรับแต่งได้ เป็นที่น่าสังเกตว่าในกระบวนการปรับสีจะต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับความแม่นยำของข้อมูลและความแม่นยำของเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์มีความสำคัญมากสำหรับการสรุปพารามิเตอร์ข้อมูลกระบวนการ เมื่ออัตราส่วนของข้อมูลหมึกพิมพ์ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งขึ้นผ่านการฝึกฝนหลายครั้งก็สามารถปรับสีได้อย่างรวดเร็วและเหมาะสม แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดความแตกต่างของสีได้อีกด้วย

การจับคู่หมึกให้ตรงกับปริมาณการสั่งซื้อในปริมาณที่เหมาะสมนั้นดีที่สุด และการจับคู่สีให้เสร็จในคราวเดียวจะดีที่สุดเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของสีที่เกิดจากการจับคู่สีหลายๆ สี สามารถลดความแตกต่างของสีและการเกิดหมึกพิมพ์ที่เหลือได้อย่างเหมาะสม เมื่อตรวจสอบสี บางครั้งแม้ว่าสีจะดูเหมือนกันภายใต้แสงทั่วไป แต่ดูแตกต่างกันภายใต้แสงประเภทอื่น เนื่องจากควรเลือกแสงที่ใช้มาตรฐานรวมเพื่อสังเกตสีหรือเปรียบเทียบสี

02 เครื่องขูดพิมพ์

อิทธิพลของที่ขูดการพิมพ์ต่อความแตกต่างของสี หากที่ขูดถูกเคลื่อนย้ายบ่อยครั้งในระหว่างการผลิตและการประมวลผล ตำแหน่งการทำงานของที่ขูดจะเปลี่ยนไป ซึ่งไม่เอื้อต่อการถ่ายโอนและการสร้างสีของหมึกพิมพ์ตามปกติ และแรงกดของที่ขูดจะไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการ

ก่อนการผลิตและการประมวลผลจำเป็นต้องปรับมุมและตำแหน่งตามภาพและข้อความของม้วนพิมพ์ มีดต่อไปจะต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับการเคลื่อนไหวที่สะอาดและคมชัดของมือ มุมของที่ขูดมักจะอยู่ระหว่าง 50-60 องศา นอกจากนี้ ก่อนการตัด ควรใส่ใจเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบว่าที่ขูดสามจุดสมดุลหรือไม่ และจะไม่มีประเภทคลื่นและสถานการณ์สูงและต่ำ ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับความเสถียรของเฟสการพิมพ์

03 การปรับความหนืด

การปรับความหนืดควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่งก่อนการผลิตและการประมวลผล และควรปรับตามความเร็วของเครื่องจักรที่คาดหวัง หลังจากเติมตัวทำละลายแล้ว เครื่องจักรจะเรียงลำดับอย่างสมบูรณ์หลังจาก 10 นาทีก่อนเริ่มการผลิตและการประมวลผล เพื่อเร่งกระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เครื่องจักรให้เป็นไปตามมาตรฐานการรับรู้คุณภาพ ในเวลานี้สามารถดำเนินการตรวจจับความหนืดได้ เนื่องจากค่าความหนืดมาตรฐานรวมของผลิตภัณฑ์นี้ ควรบันทึกค่านี้ทันที และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตามข้อมูลเพื่อปรับ สามารถลดความเบี่ยงเบนของสีที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนืดได้อย่างสมเหตุสมผล การตรวจจับความหนืดควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทักษะการตรวจจับ โดยปกติแล้ว หมึกพิมพ์ในถังหมึกพิมพ์หรืออ่างหมึกพิมพ์จะเป็นตัวตรวจจับหลัก ก่อนการตรวจจับ จะต้องทำความสะอาดถ้วยความหนืดหมายเลข 3 เพื่อให้ตรวจจับได้อย่างแม่นยำ

ในการผลิตปกติ ขอแนะนำให้สุ่มตัวอย่างความหนืดทุกๆ 20-30 นาที กัปตันหรือช่างเทคนิคสามารถปรับความหนืดตามการเปลี่ยนแปลงของค่าความหนืดได้ เมื่อปรับความหนืดของหมึกพิมพ์และเติมตัวทำละลาย ควรใส่ใจเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้กระทบหมึกพิมพ์โดยตรง เพื่อป้องกันความเสียหายของระบบหมึกพิมพ์ภายใต้สภาวะปกติ การแยกตัวของเรซินและเม็ดสี และคุณภาพของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่ทำซ้ำสีได้ไม่เพียงพอ

04 สภาพแวดล้อมการผลิต

การควบคุมความชื้นในอากาศในโรงงาน โดยปกติแล้วเราจะปรับไว้ที่ 55%-65% ซึ่งจะเหมาะสมกว่า

ความชื้นสูงจะส่งผลต่อความสามารถในการละลายของหมึกพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการถ่ายโอนพื้นที่ตาข่ายตื้นๆ จะแสดงได้ตามปกติ การปรับความชื้นในอากาศ เอฟเฟกต์การพิมพ์หมึก และการปรับสีอย่างเหมาะสมจะมีบทบาทที่ดีขึ้น

05 วัตถุดิบ

แรงตึงผิวของวัตถุดิบนั้นมีผลต่อการเปียกและการถ่ายโอนของหมึกพิมพ์บนวัสดุพิมพ์หรือไม่ และยังส่งผลต่อการแสดงสีของหมึกพิมพ์บนฟิล์มอีกด้วย และยังเป็นปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อความแตกต่างของสีอีกด้วย การรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการควบคุมคุณภาพ การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมนั้นมีความสำคัญมาก

06 การตระหนักรู้ด้านคุณภาพ

การตระหนักถึงคุณภาพ หมายถึง การรับรู้คุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยบุคลากรฝ่ายผลิต ฝ่ายแปรรูป และฝ่ายจัดการคุณภาพ

การรับรู้จะต้องชัดเจนและสะท้อนออกมาในรายละเอียดของงาน ดังนั้นในการปรับความแตกต่างของสีนั้น หลักๆ แล้วคือเพื่อชี้นำให้พนักงานตระหนักถึงคุณภาพในการปรับปรุง ในการทำงานที่เป็นเลิศนั้น จะต้องกำหนดแนวคิดเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น ในการตรวจสอบตัวอย่างอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้มาตรฐานมากกว่า 90% สามารถเริ่มการผลิตและการประมวลผลได้ โดยในชิ้นแรกจะช่วยให้เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพสามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับงานตรวจสอบชิ้นแรกได้

เคร่งครัดกับลูกเรือในการผลิตและการประมวลผลการปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ เช่น การเปลี่ยนสีหมึกพิมพ์ในขั้นตอนการผลิตและการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งให้ใส่ใจในรายละเอียดของอ่างหมึกพิมพ์ และให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับปลายของพื้นและคลิปใบมีดขูด หากมีการเปลี่ยนหรือทำความสะอาดในเวลาที่กำหนด รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ หากไม่ใส่ใจเป็นพิเศษในขั้นตอนการผลิตและการประมวลผล อาจเกิดขึ้นระหว่างเฉดสีที่ผสมกัน ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและเกิดการผิดเพี้ยนของสีได้

ความแตกต่างของสีในการพิมพ์นั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ วิธีหลีกเลี่ยงหรือลดการเกิดความแตกต่างของสีคือสิ่งสำคัญ การวิเคราะห์อย่างละเอียดของปัจจัยต่างๆ ที่กล่าวมาข้างต้น เพื่อให้สามารถค้นหาเทคนิคที่ได้รับการปรับปรุง สามารถหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีได้ วิธีการควบคุมความแตกต่างของสี เพียงแค่การจัดการแหล่งที่มาและตัวอย่างให้เป็นมาตรฐานก็สามารถลดและหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีได้ การใส่ใจเป็นพิเศษกับการจัดการข้อมูลการดำเนินงานโดยละเอียดและกระบวนการในการผลิตและการประมวลผลเท่านั้นที่จะทำให้เราผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาดโดยรวมขององค์กรได้