Folyo damgalama, yaygın bir yapım sürecidirEtiketleri asmak. Birçok giyim markası, ürünün üst düzey konumlandırma ve tasarım ihtiyaçları nedeniyle folyo damgalama işlemini seçecektir. Sıcak damgalama sürecinde aşağıdaki sorunlarla hiç karşılaştınız mı?
1. Sıcak damgalama hızlı değildir.
Bunun üç temel nedeni var:
a. Sıcak damgalama sıcaklığı düşük veya basınç hafif olduğundan, sıcak damgalama sıcaklığını ve basıncını ayarlayabilirsiniz;
b. Mürekkep tabakası yüzeyi çok hızlı kurur ve kristalleşmeye yol açar ve folyo damgalama sağlam olmaz. İlk olarak, kristalleşmeden kaçınılmalıdır, eğer oluşursa, ısıtmadan sonra baskıyı hava ile presleyebilir ve ardından damgalayabilirsiniz.
c. Mürekkepte balmumu inceltici, yapışmayı önleyici veya kuru yağlı madde bulunmaktadır.
2. Bulanık metin ve desen.
Bu başarısızlığın temel nedeni sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, kağıt kaplamasının çok kalın olması, damgalama kuvvetinin çok büyük olması, kağıt kurulumunun gevşek olmasıdır. Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama kağıdının sıcaklık aralığına göre ayarlanmalıdır. Ayrıca, daha ince kaplamaya sahip sıcak damgalama kağıdını seçmeli, uygun basıncı ayarlamalı ve silindirin basıncını ve gerginliğini ayarlamalıyız.
3. Yazı ve desen kenarı düzgün ve net değil.
Bu olgunun temel nedeni, plaka basıncının dengesiz olmasıdır, özellikle plaka düz olmadığında, böylece metin ve metin kuvveti dengesiz olur. Bu nedenle, sıcak plaka, sıcak damgalama basıncının düzgün olmasını ve net metin sağlamasını sağlamak için düz ve sağlam bir şekilde yastıklanmalıdır. Ayrıca, sıcak damgalama plakası basıncı çok büyükse, görüntü ve metin baskısının düzgün olmamasına da neden olabilir. Baskı makinesinin yastığının desen alanına göre doğru bir şekilde takılmasını sağlamak için, yer değiştirme olmamalı, iyi hareket etmelidir. Bu şekilde temiz ve düzgün bir desen elde edeceğiz.
4. Desenin parlaklığı yoktur.
Bu durum çoğunlukla sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek, basıncın çok büyük veya damgalama hızının çok yavaş olmasından kaynaklanır. Sıcaklığı, basıncı orta düzeyde azaltmalı ve sıcak damgalama hızını ayarlamalısınız.
5. Sıcak damgalama kalitesi sabit değildir.
Aynı malzemeyi kullanıyorlar ancak sıcak damgalama kalitesi sabit değil. Başlıca nedenler dengesiz malzeme kalitesi, ısıtma plakası sıcaklık kontrol sorunları veya basınç ayar somununun daha az kalabalık olmasıdır. Önce malzeme değiştirilebilir. Arıza devam ederse, bir sıcaklık veya basınç sorunu olabilir.
Kısacası, sıcak damgalama başarısızlığına neden olan birçok neden vardır. Sıcak damgalama sıcaklığına, basıncına ve hızına ek olarak, aynı zamanda baskı malzemelerine veya sıcak damgalama kağıdının değiştirilmesine ve diğer sorunlara da dikkat edin. Her türlü hatayı daha iyi ortadan kaldırmak için dikkatli bir analize ihtiyaç vardır.
Gönderi zamanı: 10-Haz-2022
