Удрук етикетокУ промисловості УФ-чорнило є одним з найпоширеніших чорнил для друку етикеток, проблема затвердіння та висихання УФ-чорнила також привернула увагу. Наразі, завдяки широкому застосуванню світлодіодних УФ-джерел світла на ринку, якість та швидкість затвердіння УФ-чорнила значно покращилися, але характеристики затвердіння УФ-чорнила все ще залишаються проблемою оператора, і персонал з контролю якості повинен звертати на цю проблему увагу. Спостереження за ефектом затвердіння надрукованих зразків у різні періоди часу допоможе нам краще зрозуміти характеристики УФ-чорнила після затвердіння.
Час затвердіння УФ-чорнила, тобто твердий стан шару фарби, залежить від формули фарби постачальника, часу друку, кількості фотоініціатора, товщини шару фарби та розташування малюнка етикетки (комбінація поля або плоского трафарету). Тому час затвердіння УФ-чорнила важко виразити точним числом, його можна визначити лише за допомогою простих методів, враховуючи фактичну ситуацію на місці друку.
УФ-фарба, що використовується для друку, може досягти повного ефекту затвердіння після 24 годин друку. У реальному виробничому процесі, коли багато підприємств з друку етикеток використовують поліетиленову плівку для друку, персонал з контролю якості зазвичай перевіряє її одразу після друку та повторно через 24 години, щоб визначити стійкість УФ-фарби.
Загалом, особливо вдрук на плівціЯкщо покриття плівкового матеріалу відповідає вимогам або відсутнє, але поверхневий натяг перевищує 40 дин, стійкість графічної фарби звичайного формату дуже добра, можливі незначні втрати фарби, але великих випадінь не буде. Після затвердіння стійкість фарби досягне найкращого рівня, неможливо буде розтікання, якість повністю відповідає вимогам.
Використовуйте кваліфіковані шари та поєднуйте їх із виробництвом інспекційного контролю, що забезпечить найплавніший ефект використання УФ-чорнила.
Час публікації: 21 травня 2022 р.
