خبریں اور پریس

ڈائی کٹنگ ویسٹ ڈسچارج نہ صرف خود چپکنے والے لیبلز کی پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی ٹیکنالوجی ہے بلکہ اکثر مسائل کے ساتھ ایک کڑی بھی ہے، جن میں سے فضلہ کا اخراج ایک عام رجحان ہے۔ ایک بار ڈرین ٹوٹنے کے بعد، آپریٹرز کو نالی کو روکنا اور دوبارہ ترتیب دینا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور خام مال کی زیادہ کھپت ہوتی ہے۔ تو خود چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ میں فضلہ خارج ہونے والے فریکچر کی کیا وجوہات ہیں، اور اس سے کیسے نمٹا جائے؟

خام مال کی تناؤ کی طاقت کم ہے۔

کچھ مواد، جیسے لائٹ پاؤڈر پیپر (جسے آئینہ لیپت کاغذ بھی کہا جاتا ہے)، کاغذ کا ریشہ چھوٹا، نسبتاً نازک ہوتا ہے، ڈائی کٹنگ ویسٹ کے عمل میں، فضلے کے کنارے کی تناؤ کی طاقت سامان کے فضلے کے تناؤ سے کم ہوتی ہے، اس لیے اسے فریکچر کرنا آسان ہے۔ اس طرح کے معاملات میں، سامان کی ڈرین کشیدگی کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے. اگر آلات کے خارج ہونے والے تناؤ کو کم سے کم ایڈجسٹ کیا گیا ہے اور پھر بھی مسئلہ کو حل نہیں کر سکتا ہے، تو ضروری ہے کہ ڈسچارج ایج کو ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں وسیع تر ڈیزائن کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈائی کٹنگ کے عمل میں ڈسچارج ایج بار بار نہیں ٹوٹے گی۔

غیر معقول عمل ڈیزائن یا ضرورت سے زیادہ فضلہ کنارے

اس وقت، مارکیٹ میں متغیر معلومات کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے بہت سے لیبلز میں ورچوئل نائف لائن کو آسانی سے پھاڑنا پڑتا ہے، کچھ خود چپکنے والے لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز آلات کے ذریعے محدود ہوتے ہیں، نقطے والے چاقو اور بارڈر نائف کو ایک ہی ڈائی کٹنگ اسٹیشن میں رکھنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، قیمت اور قیمت کے عوامل کی وجہ سے، فضلہ کنارے ڈیزائن بہت پتلی ہے، عام طور پر صرف 1 ملی میٹر چوڑا ہوتا ہے۔ اس ڈائی کٹنگ کے عمل میں لیبل میٹریل کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور تھوڑی سی لاپرواہی فضلے کے کنارے فریکچر کا باعث بنے گی، اس طرح پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوگی۔

مصنف نے مشورہ دیا ہے کہ خود چپکنے والے لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز، اس شرط کے تحت کہ حالات اجازت دیں، ڈائی کٹنگ کے لیے آسانی سے پھاڑنے والی ورچوئل نائف لائن کو لیبل فریم سے الگ کرنے کی کوشش کریں، جو نہ صرف ویسٹ ایج فریکچر کی فریکوئنسی کو کم کر سکتی ہے، بلکہ ڈائی کٹنگ کی رفتار کو بھی بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ شرائط کے بغیر کاروباری ادارے اس مسئلے کو درج ذیل طریقوں سے حل کر سکتے ہیں۔ (1) نقطے دار چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔ عام طور پر، ورچوئل کٹنگ لائن جتنی زیادہ گھنی ہوگی، اتنا ہی زیادہ امکان ہے کہ اس کے فضلے کے کنارے ٹوٹ جائیں۔ لہذا، ہم نقطے والے چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے کہ 2∶1 (ہر 1 ملی میٹر میں 2 ملی میٹر کاٹنا)، تاکہ ویسٹ ایج فریکچر کا امکان بہت کم ہو جائے۔ (2) ورچوئل نائف لائن کا حصہ لیبل کی سرحد سے باہر ہٹا دیں۔ ڈاٹڈ لائن چاقو کے بہت سے ڈائی کٹنگ ورژن ہیں جو لیبل کے فریم سے آگے طویل ترتیب دیے جائیں گے، اگر ویسٹ ایج اور تنگ ہے، تو ڈاٹڈ لائن چاقو بہت ہی تنگ کچرے کا کنارہ ہوگا اور کچرے کے کنارے کا کچھ حصہ کاٹ دے گا، جس کے نتیجے میں ویسٹ ایج آسانی سے ٹوٹ جائے گی۔ اس صورت میں، آپ نقطے والے چاقو کو فائل کرنے کے لیے ایک شیپنگ فائل کا استعمال کر سکتے ہیں جو لیبل کی بیرونی سرحد کو نمایاں کرتی ہے، جس سے فضلے کے کنارے کی مضبوطی بہت بہتر ہو سکتی ہے، تاکہ فضلے کے کنارے کو توڑنا آسان نہ ہو۔

خام مال پھاڑنا

خود چپکنے والے مواد کا آنسو فضلہ خارج ہونے والے کنارے کے فریکچر کا باعث بننا بھی آسان ہے، جو تلاش کرنا نسبتاً آسان ہے اور اس مقالے میں بیان نہیں کیا جائے گا۔ واضح رہے کہ کچھ چپکنے والے مواد کا کنارہ چھوٹا ہوتا ہے اور اسے تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا، جس کے لیے محتاط مشاہدے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے مسائل کی صورت میں، خراب مواد کو ہٹایا جا سکتا ہے اور پھر ڈائی کٹنگ کی جا سکتی ہے۔

چپکنے والے مواد میں چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ عام طور پر، ڈائی کاٹنے والے آلات پر، خود سے چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ کو فوری طور پر خارج نہیں کیا جاتا ہے، لیکن خارج ہونے سے پہلے فضلہ کو ٹھکانے لگانے والے اسٹیشن تک کچھ فاصلے پر منتقل کرنا جاری رکھا جاتا ہے۔ اگر چپکنے والی کوٹنگ بہت موٹی ہے تو، ڈائی کٹنگ اسٹیشن سے ویسٹ ڈسچارج اسٹیشن تک ٹرانسمیشن کے عمل میں، چپکنے والا بیک فلو ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں چپکنے والی سطح کا مواد جو کاٹ دیا گیا ہے اور ایک ساتھ چپک جائے گا، جس کے نتیجے میں فضلہ خارج ہونے والا کنارہ چپکنے اور فریکچر کی وجہ سے اوپر کھینچنے پر نکلتا ہے۔

عام طور پر، پانی میں گھلنشیل ایکریلک چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 18 ~ 22g/m2 کے درمیان ہونی چاہیے، اور گرم پگھلنے والی چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 15 ~ 18g/m2 کے درمیان ہونی چاہیے، خود چپکنے والے مواد کی اس حد سے زیادہ، فضلے کے کنارے کے فریکچر کا امکان بہت زیادہ بڑھ جائے گا۔ کچھ چپکنے والے خواہ کوٹنگ کی مقدار بڑی نہ ہو، لیکن اس کی اپنی مضبوط لیکویڈیٹی کی وجہ سے، یہ فضلہ کے آسنجن کا باعث بننا آسان ہے۔ اس طرح کے مسائل کی صورت میں، آپ سب سے پہلے مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ کیا فضلہ کے کنارے اور لیبل کے درمیان ڈرائنگ کا کوئی سنگین رجحان موجود ہے۔ اگر تار ڈرائنگ کا رجحان سنگین ہے، تو یہ کہا جاتا ہے کہ جیلیٹن چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار بڑی ہے یا روانی مضبوط ہے۔ اسے ڈائی کاٹنے والے چاقو پر کچھ سلکان آئل ایڈیٹیو کوٹ کر یا الیکٹرک ہیٹنگ راڈ کو گرم کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون ایڈیٹوز چپکنے والی بیک فلو کی شرح کو مؤثر طریقے سے سست کر سکتے ہیں، اور چپکنے والے مواد کو گرم کرنے سے چپکنے والی چیز تیزی سے نرم ہو سکتی ہے، تاکہ تار ڈرائنگ کی ڈگری کو کم کیا جا سکے۔

ڈائی کاٹنے والے آلے کے نقائص

ڈائی کٹنگ چاقو کے نقائص بھی آسانی سے ضائع ہونے کے کنارے کے فریکچر کا باعث بنتے ہیں، مثال کے طور پر، چاقو کے کنارے پر ایک چھوٹا سا خلا چپکنے والی سطح کے مواد کو مکمل طور پر کاٹ نہیں سکتا، دوسرے حصوں کے مقابلے میں غیر کٹا ہوا حصہ نسبتاً مرتکز ہے، فریکچر کرنا آسان ہے۔ اس رجحان کا اندازہ لگانا نسبتاً آسان ہے کیونکہ فریکچر کا مقام مقرر ہے۔ اس قسم کی صورت حال کا سامنا پہلے خراب شدہ چاقو کو مرمت کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر اسے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دیگر سوالات اور طریقے

خام مال کو تبدیل کرنے کے علاوہ، پروسیسنگ زاویہ کو تبدیل کرکے مسئلہ کو حل کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، جیسے ترچھا ڈسچارج، پری سٹرپنگ، ڈائریکٹ قطار، ہیٹنگ، ویکیوم سکشن ویسٹ، ڈس لوکیشن کا طریقہ، وغیرہ۔ ناکامی یا فریکچر کے رجحان کے ایک طرف لے جانے کے لئے آسان، پھر فضلہ ڈسچارج فریکچر کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے فضلہ گائیڈ رول کے زاویہ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں. 2. پری سٹرپنگ خصوصی شکل والے لیبلز اور بڑے کاغذی لیبلوں کی ڈائی کٹنگ میں، ڈائی کٹنگ سے پہلے پری سٹرپنگ ٹریٹمنٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ فضلہ خارج ہونے کے دوران مواد کی سٹرپنگ فورس کو کم کیا جا سکے۔ مواد کے چھیلنے سے پہلے کے علاج کے بعد، چھیلنے کی قوت کو 30٪ ~ 50٪ تک کم کیا جا سکتا ہے، مخصوص چھیلنے والی قوت میں کمی کی قیمت مواد پر منحصر ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ آن لائن پری سٹرپنگ کا اثر بہتر ہے۔ 3. سیدھی قطار کا طریقہ زیادہ وزن اور بڑے ڈائی کٹنگ ماڈیولس کی وجہ سے ہونے والے فضلے کے خارج ہونے والے فریکچر کے لیے، سیدھی قطار کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ فضلہ خارج ہونے سے پہلے کاغذ کو کھانا کھلانے والے گائیڈ رولر کے ساتھ رابطے کو کم سے کم کیا جا سکے، تاکہ تناؤ کے اخراج کی وجہ سے گلو کے زیادہ بہاؤ کی وجہ سے لیبل کو فضلہ کے کنارے پر چپکنے سے روکا جا سکے۔ 4. جب ویکیوم سکشن ویسٹ ڈائی کٹنگ ہوتی ہے تو لیبل کا کچھ حصہ بہت بڑا ہوتا ہے، اور سکشن نوزل ​​کو فضلہ کے اخراج کے لیے کچرے کے کنارے کو چوسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن سکشن کے استحکام پر توجہ دی جانی چاہیے، سکشن کے سائز کو مواد کی موٹائی، فضلہ کے کنارے کے سائز، اور مشین کی رفتار کے ساتھ ملنا چاہیے۔ یہ طریقہ نان سٹاپ فضلہ کے اخراج کو حاصل کر سکتا ہے۔ 5. ڈسلوکیشن پیپر میٹریل ڈائی کٹنگ ماڈیول زیادہ ہے، ٹرانسورس قطر کی چوڑائی چھوٹی ہے، کچرے کو خارج کرتے وقت قاطع قطر کو توڑنے یا قطار کرنا آسان ہے، چاقو کے کالم اور کالم کو لڑکھڑاتے ہوئے، تناؤ کو بفر کر سکتے ہیں جب ٹرانسورس قطر ضائع ہو جائے، بلکہ سروس کے فینی سائیکل کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔