Высечка з адходамі — гэта не толькі асноўная тэхналогія ў працэсе апрацоўкі самаклейных этыкетак, але і звяно з частымі праблемамі, сярод якіх разбурэнне адходаў з'яўляецца распаўсюджанай з'явай. Пасля разрыву каналізацыі аператары вымушаны спыняць і перастаўляць каналізацыю, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці вытворчасці і павелічэння спажывання сыравіны. Дык якія ж прычыны разбурэння адходаў пры высечцы самаклейных матэрыялаў і як з імі змагацца?
Трываласць сыравіны на разрыў нізкая
У некаторых матэрыялах, такіх як лёгкая парашковая папера (таксама вядомая як папера з люстраным пакрыццём), папяровыя валокны кароткія, адносна далікатныя, і ў працэсе высечкі трываласць краю адходаў на расцяжэнне ніжэйшая за напружанне адходаў абсталявання, таму яны лёгка ламаюцца. У такіх выпадках напружанне адходаў абсталявання неабходна мінімізаваць. Калі напружанне адходаў абсталявання было адрэгулявана да мінімуму, але праблема ўсё яшчэ не вырашаецца, то неабходна на ранняй стадыі праектавання працэсу распрацаваць шырэйшы край адходаў, каб ён не часта ламаўся ў працэсе высечкі.
Неабгрунтаванае праектаванне працэсу або празмерная мяжа адходаў
У цяперашні час многія этыкеткі, якія выкарыстоўваюцца для друку зменнай інфармацыі на рынку, маюць лінію віртуальнага нажа, якая лёгка разрываецца, некаторыя прадпрыемствы па апрацоўцы самаклейных этыкетак абмежаваныя абсталяваннем і вымушаны размяшчаць кропкавы нож і нож для аблямоўкі ў адной станцыі высечкі. Акрамя таго, з-за фактараў кошту і цаны канструкцыя адходаў на краі вельмі тонкая, звычайна ўсяго 1 мм у шырыню. Гэты працэс высечкі мае вельмі высокія патрабаванні да матэрыялаў этыкетак, і невялікая няўважлівасць можа прывесці да разрыву адходаў на краі, што паўплывае на эфектыўнасць вытворчасці.
Аўтар прапануе прадпрыемствам па апрацоўцы самаклейных этыкетак, пры ўмове, што дазваляюць умовы, паспрабаваць аддзяліць лёгка адрываючую лінію віртуальнага нажа ад рамкі этыкеткі для высечкі, што можа не толькі знізіць частату разрыву краю адходаў, але і значна палепшыць хуткасць высечкі. Прадпрыемствы без умоў могуць вырашыць гэтую праблему наступнымі спосабамі. (1) Адрэгуляваць прапорцыю пункцірнага нажа. Як правіла, чым шчыльнейшая віртуальная лінія разрэзу, тым большая верагоднасць разрыву краю адходаў. Такім чынам, мы можам адрэгуляваць прапорцыю пункцірнага нажа, напрыклад, 2:1 (разрэз 2 мм кожныя 1 мм), каб значна знізіць верагоднасць разрыву краю адходаў. (2) Выдаліць частку лініі віртуальнага нажа за межамі этыкеткі. Існуе шмат версій высечкі, пры якіх пункцірны нож будзе размешчаны даўжэй, за межамі рамкі этыкеткі, і калі край адходаў будзе вузкім, то пункцірны нож будзе вельмі вузкім і адрэжа частку краю адходаў, што прывядзе да лёгкага разрыву краю адходаў. У гэтым выпадку можна выкарыстаць напільнік, каб падпілаваць кропкавы нож, які падкрэслівае знешнюю мяжу этыкеткі, што можа значна палепшыць трываласць краю адходаў, каб яго не было лёгка зламаць.
Сыравіна разрываецца
Разрыў самаклейнага матэрыялу таксама лёгка прыводзіць да разбурэння краю сцёкавых вод, што адносна лёгка знайсці і не будзе апісана ў гэтай працы. Варта адзначыць, што край некаторых клейкіх матэрыялаў невялікі і яго нялёгка знайсці, што патрабуе ўважлівага назірання. У выпадку ўзнікнення такіх праблем дрэнны матэрыял можна выдаліць, а затым выразаць высечкай.
Колькасць клеючага пакрыцця ў клеючым матэрыяле аказвае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць высечкі клеючага матэрыялу. Як правіла, на высечным абсталяванні высечка самаклейных матэрыялаў не выгружаецца адразу, а працягвае перадавацца наперад на станцыю ўтылізацыі адходаў, перш чым пачаць выгрузку. Калі клеевае пакрыццё занадта тоўстае, то ў працэсе перадачы ад станцыі высечкі да станцыі выгрузкі адходаў клей будзе цячы назад, у выніку чаго паверхня клею, якая была разрэзана, зліпаецца, што прыводзіць да адгезіі і разлому краю выгрузкі адходаў пры выцягванні.
Звычайна колькасць водарастваральнага акрылавага клею павінна складаць ад 18 да 22 г/м2, а колькасць клею-расплаву — ад 15 да 18 г/м2. Пры большай колькасці самаклейных матэрыялаў верагоднасць разбурэння краю адходаў значна павялічваецца. Некаторыя клеі, нават калі колькасць пакрыцця невялікая, лёгка прыводзяць да зліпання адходаў з-за сваёй высокай цякучасці. У выпадку ўзнікнення такіх праблем спачатку варта праверыць, ці ёсць сур'ёзная з'ява пра расцяжэнне паміж краем адходаў і этыкеткай. Калі з'ява працяжэння дроту сур'ёзная, кажуць пра вялікую колькасць жэлацінавага клею або высокую цякучасць. Гэта можна вырашыць, нанёсшы некаторыя дадаткі сіліконавага алею на нож для высякання або награўшы электрычны награвальны стрыжань. Сіліконавыя дадаткі могуць эфектыўна запаволіць хуткасць зваротнага патоку клею, а награванне клею можа прывесці да хуткага размякчэння клею, што знізіць ступень расцяжэння дроту.
Дэфекты інструмента для высечкі
Дэфекты высечкі таксама лёгка прыводзяць да паломкі краю адходаў, напрыклад, невялікая шчыліна на краі нажа прывядзе да таго, што клейкі паверхневы матэрыял не можа быць цалкам адрэзаны, неразрэзаная частка адносна канцэнтраваная ў параўнанні з іншымі часткамі, і яна лёгка ламаецца. Гэтую з'яву адносна лёгка вызначыць, бо месцазнаходжанне паломкі фіксаванае. У такіх сітуацыях спачатку трэба адрамантаваць пашкоджаны штамп нажа, а потым выкарыстоўваць яго для высечкі.
Іншыя пытанні і метады
Акрамя замены сыравіны, існуе мноства спосабаў вырашэння праблемы шляхам змены вугла працэсу, такіх як касы выкід, папярэдняе выдаленне, прамы радок, награванне, вакуумнае ўсмоктванне адходаў, метад дыслакацыі і г.д. 1. Пры касым выкідзе адходаў пры высяканні этыкетак спецыяльнай формы модуль высякання занадта вялікі, таму напружанне збору адходаў нераўнамернае. Лёгка ўлічваць з'яву разбурэння або разбурэння, і тады можна адрэгуляваць кут накіравальнага роліка адходаў, каб вырашыць праблему разбурэння пры высяканні адходаў. 2. Папярэдняе выдаленне. Пры высяканні этыкетак спецыяльнай формы і вялікіх папяровых этыкетак папярэдняе выдаленне можа быць праведзена перад высяканнем, каб паменшыць сілу выдалення матэрыялаў падчас высякання адходаў. Пасля папярэдняй апрацоўкі матэрыялу сіла адслойвання можа быць зніжана на 30%~50%, прычым удзельнае значэнне зніжэння сілы адслойвання залежыць ад матэрыялу. Варта адзначыць, што эфект папярэдняга выдалення ў рэжыме рэальнага часу лепшы. 3. Метад прамых радоў. Пры разрывах адходаў, выкліканых вялікай вагой і вялікім модулем высечкі, можна выкарыстоўваць метад прамых радоў, каб мінімізаваць кантакт з накіроўвальным ролікам падачы паперы перад вывазам адходаў, каб прадухіліць прыліпанне этыкеткі да краю адходаў з-за пералівання клею ў выніку экструзіі пад нацяжэннем. 4. Пры высечцы адходаў з дапамогай вакуумнага ўсмоктвання частка этыкеткі вельмі вялікая, і ўсмоктвальнае сопла можа быць выкарыстана для адсмоктвання краю адходаў для вывазу адходаў, але варта звярнуць увагу на стабільнасць ўсмоктвання, памер ўсмоктвання павінен спалучацца з таўшчынёй матэрыялу, памерам краю адходаў і хуткасцю машыны. Гэты метад дазваляе дасягнуць бесперапыннага вывазу адходаў. 5. Модуль высечкі папяровага матэрыялу з дыслакацыямі большы, шырыня папярочнага дыяметра малая, папярочны дыяметр лёгка ламаецца або ламаецца пры вывазе адходаў, што дазваляе размясціць калонку і калонку ў шахматным парадку, што можа амартызаваць напружанне пры змене папярочнага дыяметра адходаў, а таксама палепшыць цыкл службы высечкі.
Час публікацыі: 22 сакавіка 2022 г.
