Навіны і прэса

Што такое храматычная аберацыя?

Храматычная аберацыя адносіцца да розніцы ў колеры. У паўсядзённым жыцці мы часта кажам, што розніца ў колеры адносіцца да з'явы неадпаведнасці колераў, калі чалавечае вока назірае за прадуктам. Напрыклад, у паліграфічнай прамысловасці розніца ў колеры паміж друкаваным матэрыялам і стандартным узорам, прадастаўленым кліентам.
У прамысловасці і камерцыі вельмі важна дакладна ацаніць розніцу ў колеры прадукту. Аднак многія фактары, такія як крыніца святла, кут агляду і ўласныя ўмовы назіральніка, могуць прывесці да розніцы ў ацэнцы колеру.

01 Змешванне колераў

Таніраванне друку з'яўляецца асноўным зместам усёй карэкціроўкі каляровай розніцы. Як правіла, многія друкары прадпрыемстваў пры таніраванні арыентуюцца толькі на свой вопыт або ўласныя адчуванні, што не з'яўляецца ні стандартам, ні адзіным стандартам. Яны застаюцца толькі ў самым першапачатковым стане таніравання колеру і дзейнічаюць вельмі неакуратна. З аднаго боку, гэта не ўплывае на паляпшэнне храматычнай аберацыі, з другога боку, цяжка рэгуляваць адценне. Па-трэцяе, няма адпаведных навыкаў у фарміраванні здольнасці супрацоўнікаў падбіраць колеры.

Перад таніраваннем асаблівую ўвагу варта звярнуць на прадухіленне выкарыстання друкарскіх фарбаў розных вытворцаў. Лепш за ўсё выкарыстоўваць друкарскую фарбу аднаго вытворцы. Неабходна, каб работнікі, якія займаюцца таніраваннем, добра разумелі каляровыя адрозненні розных друкарскіх фарбаў, што спрыяе кантролю працэсу таніравання. Перад таніраваннем, калі выкарыстоўваецца астатняя друкарская фарба, неабходна спачатку вызначыць адценне друкарскай фарбы, праверыць дакладнасць ідэнтыфікацыйнай карткі друкарскай фарбы, лепш за ўсё выкарыстоўваць скрабок для саскрабення ўзору, назіраць і параўноўваць узоры, а затым дадаць грузік перад даданнем, узважваючы яго, а затым запісаць дадзеныя.

Акрамя таго, пры карэкціроўцы адцення спецыяльных каляровых чарнілаў можна выкарыстоўваць метад вымярэння для таніравання. Пры саскрабанні ўзору чарнілаў ён павінен быць сіметрычным і трымаць белы фон, што дапамагае параўноўваць яго з уніфікаваным стандартным узорам. Калі адценне дасягае больш за 90% ад уніфікаванага стандартнага ўзору, неабходна ўзмацніць карэкціроўку глейкасці. Мы можам зрабіць узоры, а затым дакладна іх наладзіць. Варта адзначыць, што ў працэсе таніравання асаблівую ўвагу неабходна надаць дакладнасці дадзеных, і дакладнасць электронных вагаў вельмі важная для абагульнення параметраў дадзеных працэсу. Калі суадносіны дадзеных друкарскай фарбы ўмацавана, праз некалькі практыкаванняў можна хутка і разумна таніраваць, а таксама пазбегнуць узнікнення розніцы ў колеры.

Лепш за ўсё ўніфікаваць падбор чарнілаў у залежнасці ад аб'ёму замовы і выконваць падбор колераў адначасова, каб пазбегнуць храматычнага адхілення, выкліканага падборам некалькіх колераў. Гэта можа значна паменшыць розніцу ў колерах і з'яўленне рэшткаў друкарскай фарбы. Пры праверцы колеру часам, нават калі колер выглядае аднолькава пры агульным асвятленні, але адрозніваецца пры іншым тыпе крыніцы святла, варта выбраць крыніцу святла, якая выкарыстоўвае адзіны стандарт, назіраючы за колерам або параўноўваючы колеры.

02 Друкарскі скрабок

Уплыў друкарскага скрабка на розніцу ў колеры: калі скрабок часта перамяшчаецца падчас вытворчасці і апрацоўкі, працоўнае становішча скрабка будзе змяняцца, што не спрыяе нармальнай перадачы і прайграванню колеру друкарскай фарбы, а ціск скрабка нельга адвольна змяняць.

Перад пачаткам вытворчасці і апрацоўкі неабходна адрэгуляваць кут і становішча ў адпаведнасці з малюнкам і тэкстам друкарскага рулона. Пры наступным нажы трэба звярнуць асаблівую ўвагу на чыстае і вострае дзеянне рукі. Кут скрабка звычайна складае ад 50 да 60 градусаў. Акрамя таго, перад рэзкай варта звярнуць асаблівую ўвагу на тое, каб праверыць, ці збалансаваны тры кропкі скрабка, і ці няма хвалістага тыпу, высокіх і нізкіх сітуацый, што вельмі важна для стабільнасці фазы друку.

03 Рэгуляванне глейкасці

Рэгуляванне глейкасці неабходна ўзмацніць перад пачаткам вытворчасці і апрацоўкі, і лепш рэгуляваць яго ў адпаведнасці з меркаванай хуткасцю машыны. Пасля дадання растваральніка машына цалкам выпрацуе праз 10 хвілін перад пачаткам вытворчасці і апрацоўкі. Каб паскорыць вытворчую апрацоўку і адпавядаць стандартам якасці прадукцыі, можна правесці вызначэнне глейкасці. Паколькі значэнне глейкасці прадукту ўніфікаванае стандартам, гэта значэнне павінна быць неадкладна зафіксавана, і ў адпаведнасці з дадзенымі для карэкціроўкі ўсяго прадукту можна значна паменшыць адхіленні колеру, выкліканыя зменай глейкасці. Пры выяўленні глейкасці варта звярнуць асаблівую ўвагу на навыкі выяўлення. Звычайна асноўным элементам выяўлення з'яўляецца друкарская фарба ў вядры з друкарскай фарбай або ў ёмістасці для друкарскай фарбы. Перад выяўленнем неабходна ачысціць шклянку для вымярэння глейкасці № 3 для забеспячэння дакладнага выяўлення.

Пры нармальнай вытворчасці рэкамендуецца правяраць глейкасць кожныя 20-30 хвілін. Капітан або тэхнік можа рэгуляваць глейкасць у залежнасці ад змены значэння глейкасці. Пры рэгуляванні глейкасці друкарскай фарбы і даданні растваральніка варта звярнуць асаблівую ўвагу на тое, каб не ўздзейнічаць непасрэдна на друкарскую фарбу, каб пазбегнуць пашкоджання сістэмы друкарскай фарбы ў нармальных умовах, аддзялення смалы і пігмента, а затым і валасінкі друкаванага прадукту, узнаўляльнасць колеру недастатковая.

04 Вытворчае асяроддзе

Рэгуляванне вільготнасці паветра ў майстэрні, пры нармальных абставінах мы рэгулюем 55%-65%, што больш падыходзіць.

Высокая вільготнасць уплывае на растваральнасць друкарскай фарбы, асабліва на перанос неглыбокай плошчы сеткі, які цяжка паказаць нармальным чынам. Разумная рэгуляванне вільготнасці паветра паляпшае эфект друку чарніламі і карэкціроўку колеру.

05 сыравіна

Кваліфікацыя павярхоўнага нацяжэння сыравіны ўплывае на змочванне і перанос друкарскай фарбы на падкладку, а таксама ўплывае на эфект адлюстравання колеру друкарскай фарбы на плёнцы і з'яўляецца адным з фактараў, якія ўплываюць на розніцу ў колеры. Забеспячэнне якасці сыравіны з'яўляецца неабходнай умовай кантролю якасці. Вельмі важна выбраць кваліфікаваных пастаўшчыкоў.

06 Інфармаванасць аб якасці

Усведамленне якасці адносіцца да ўспрымання якасці прадукцыі персаналам па вытворчасці, перапрацоўцы і кіраванні якасцю.

Гэта ўспрыманне павінна быць відавочным і адлюстроўвацца ў дэталях працы. Такім чынам, карэкціроўка каляровай розніцы ў асноўным накіравана на павышэнне дасведчанасці персаналу аб якасці для паляпшэння, у працы да дасканаласці фарміруецца канцэпцыя якасці прадукцыі, напрыклад, пры строгай адпаведнасці стандартным узорам дасягнута больш за 90%, можна пачаць вытворчасць і апрацоўку, у першай частцы, каб дапамагчы персаналу па кантролі якасці ўмацаваць першую частку кантрольнай працы.

Строга кантралюйце працу каманды ў сістэме менеджменту якасці падчас вытворчасці і апрацоўкі, напрыклад, замену адцення друкарскай фарбы падчас вытворчасці і апрацоўкі. Асаблівая ўвага надавайце дэталям рэзервуара для друкарскай фарбы, а таксама тарцам падлогі і скобу, калі яны змяняюцца з часам або чысткай. Калі не звяртаць на гэтыя дробныя дэталі асаблівай увагі падчас вытворчасці і апрацоўкі, гэта можа прывесці да змешвання адценняў колеру, змены колеру і, адпаведна, храматычнай аберацыі.

Розніца ў колеры пры друку непазбежная, і як пазбегнуць або паменшыць яе ўзнікненне? Ключ да поспеху — дэталёвы аналіз розных вышэйзгаданых фактараў, які дазваляе знайсці палепшаную тэхніку, якая дазваляе пазбегнуць розніцы ў колеры і метад кантролю розніцы ў колеры. Толькі стандартызацыя кіравання крыніцай і ўзорам можа паменшыць і пазбегнуць розніцы ў колеры. Толькі звяртаючы асаблівую ўвагу на кіраванне падрабязнымі аперацыямі і дадзенымі працэсу ў вытворчасці і апрацоўцы, мы можам ствараць лепшыя прадукты і павышаць усебаковую канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў на рынку.