Χρώμα-pπιστεύει ότι η διατήρηση υψηλής παραγωγικότητας είναι απαραίτητη για την επιβίωση και την πρόοδο μιας επιχείρησης. Η συνολική απόδοση του εξοπλισμού αποτελεί σημαντικό πρότυπο για τη μέτρηση της πραγματικής παραγωγικής ικανότητας των επιχειρήσεων. Μέσω της διαχείρισης της απόδοσης του εξοπλισμού, το COLOR-P μπορεί εύκολα να εντοπίσει σημεία συμφόρησης που επηρεάζουν την απόδοση της παραγωγής, στη συνέχεια να τα βελτιώσει και να τα παρακολουθήσει, προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός της βελτίωσης της απόδοσης της παραγωγής.
Η κακή κατάσταση του εξοπλισμού θα επηρεάσει άμεσα την παραγωγή. Ο σκοπός της μείωσης των απωλειών εξοπλισμού είναι η βελτίωση του συνολικού ποσοστού αξιοποίησης του εξοπλισμού, η διασφάλιση του ποσοστού των προϊόντων που είναι κατάλληλα για την παραγωγή και η ταυτόχρονη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Για να μειώσετε τις απώλειες εξοπλισμού, πρέπει να γνωρίζετε τις έξι μεγάλες απώλειες συσκευών: βλάβη μηχανήματος, πτώση ταχύτητας, σπατάλη, αλλαγή γραμμής, απρογραμμάτιστη διακοπή λειτουργίας και ελαττώματα.
1.Μηχανήαποτυχία
Η αστοχία του μηχανήματος αναφέρεται στον χρόνο που χάνεται λόγω δυσλειτουργίας του μηχανήματος. Σε αυτό το σημείο, το προσωπικό υποχρεούται να καταγράφει τις βλάβες του εξοπλισμού, να προσδιορίζει εάν η βλάβη είναι περιστασιακή ή συχνή, χρόνια μικρή βλάβη και να επιβεβαιώνει τη συντήρηση.
Αντίμετρα: η επιχείρηση δημιουργεί αρχεία παρακολούθησης του εξοπλισμού· πραγματοποιεί καθημερινή συντήρηση και επισκευή· αναλύει αρχεία δεδομένων για να εντοπίσει αιτίες, υιοθετεί συστηματικές λύσεις για την ιεράρχηση των προβλημάτων και στη συνέχεια επικεντρώνεται στη βελτίωση.
2. Αλλαγή γραμμής
Η απώλεια αλλαγής γραμμής είναι η απώλεια που προκαλείται από το κλείσιμο και η σπατάλη που προκαλείται από την επανασυναρμολόγηση και την αποσφαλμάτωση, η οποία γενικά συμβαίνει στη διαδικασία μεταξύ του τελευταίου προϊόντος της προηγούμενης παραγγελίας και της επόμενης παραγγελίας, κατά την επιβεβαίωση του πρώτου προϊόντος. Τα αρχεία μπορούν να επιβεβαιωθούν μέσω επιθεώρησης.
Αντίμετρα: χρήση της μεθόδου της ταχείας αλλαγής γραμμής για τη μείωση του χρόνου αλλαγής γραμμής· παρακολούθηση της συμμόρφωσης με τις απαιτήσεις του χρόνου αλλαγής γραμμής μέσω της διαχείρισης της απόδοσης· εφαρμογή δράσεων συνεχούς βελτίωσης.
3. Μη προγραμματισμένο κλείσιμο
Είναι χάσιμο χρόνου λόγω βλάβης του μηχανήματος. Εάν ο χρόνος διακοπής είναι λιγότερο από 5 λεπτά, η καθυστέρηση έναρξης ή η πρόωρη ολοκλήρωση, όλα χρειάζονται καταγραφή από ειδικό άτομο και τελική επιβεβαίωση από τον διευθυντή ή το υπεύθυνο άτομο.
Αντίμετρα: Ο επικεφαλής της ομάδας θα πρέπει να αφιερώνει χρόνο για να παρατηρεί τη διαδικασία, να σημειώνει και να καταγράφει τον σύντομο χρόνο διακοπής λειτουργίας· να κατανοεί τις κύριες αιτίες της μη προγραμματισμένης διακοπής λειτουργίας και να εφαρμόζει στοχευμένη επίλυση των βαθύτερων αιτιών· να καθορίζει σαφώς τα πρότυπα για τις ώρες εργασίας· να καταγράφει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας μέσω παρακολούθησης για τη συνεχή βελτίωση της ακρίβειας των δεδομένων.
4.Πτώση ταχύτητας
Η μείωση της ταχύτητας αναφέρεται στην απώλεια χρόνου λόγω της ταχύτητας λειτουργίας της μηχανής κάτω από το πρότυπο ταχύτητας σχεδιασμού της διεργασίας.
Αντίμετρα: να διευκρινιστεί η πραγματική σχεδιασμένη ταχύτητα, η μέγιστη ταχύτητα και οι φυσικοί λόγοι περιορισμού της ταχύτητας. Ζητήστε από τους μηχανικούς να ελέγξουν το πρόγραμμα και να το τροποποιήσουν. Εφαρμόστε βελτιώσεις στη συσκευή για να βρείτε την αιτία της επιβράδυνσης και να αμφισβητήσετε την σχεδιασμένη ταχύτητα.
5.Απόβλητα
Τα απόβλητα είναι τα κακής ποιότητας και τα απορριμμένα προϊόντα που εντοπίζονται κατά την προσαρμογή του μηχανήματος στη διαδικασία παραγωγής. Οι στατιστικές διενεργούνται από τον επίτροπο.
Αντίμετρα: Κατανόηση των αιτιών, των τόπων και του χρόνου των απωλειών και στη συνέχεια εφαρμογή ριζικών λύσεων για την επίλυσή τους. Η χρήση τεχνικών γρήγορης εναλλαγής γραμμής για τη μείωση ή ακόμα και την εξάλειψη της ανάγκης εγκατάστασης διακοπτών, μειώνοντας έτσι τις απώλειες εναλλαγής.
6. Ελάττωμα
Τα ελαττώματα ποιότητας, που αναφέρονται κυρίως στα ελαττωματικά προϊόντα που εντοπίζονται κατά την τελική πλήρη επιθεώρηση του προϊόντος, μπορούν να καταγραφούν χειροκίνητα κατά τη διάρκεια της χειροκίνητης επιθεώρησης (σημείωση για την ένδειξη του ελαττωματικού περιεχομένου, της ελαττωματικής ποσότητας κ.λπ.).
Αντίμετρα: ανάλυση και κατανόηση των μεταβαλλόμενων χαρακτηριστικών της διαδικασίας μέσω της συνήθους και συνεχούς καταγραφής δεδομένων· ανατροφοδότηση του προβλήματος ποιότητας στον υπεύθυνο.
Συμπερασματικά, ένας από τους σημαντικότερους σκοπούς της διαχείρισης εξοπλισμού είναι να βοηθήσει τους διαχειριστές να εντοπίσουν και να μειώσουν τις έξι κύριες απώλειες που υπάρχουν στις επιχειρήσεις εκτύπωσης ετικετών.
Ώρα δημοσίευσης: 26 Μαΐου 2022
