Kvaliteetkootud silton seotud lõnga, värvi, suuruse ja mustriga. Üldiselt kontrollime kvaliteeti 5 punkti alusel.
1. Toorainelõng peaks olema keskkonnasõbralik, pestav ja värvitu.
2. Mustrikirjutajad peavad olema kogenud ja täpsed, veendudes, et mustrite vähendamise aste on kõrge.
3. Täiustatud masin range suuruse säilitamiseks.
4. Järellõikamine ja voltimine peaksid olema hästi tehtud.
5. Kvaliteedikontrolli osakond kontrollib ja valib defektsed tooted rangelt välja.
Kuidas me defineerimekootud siltkvalifitseeritud?
a. Kontrollige kootud sildi suurust.
Kootud silt ise on väga väike ja mustri suurus peaks mõnikord olema täpsusega kuni 0,05 mm. Seetõttu on väikese kootud sildi puhul oluline mitte ainult rahuldada klientide graafilisi vajadusi, vaid ka klientide suurust.
b. Kontrollige kootud sildi mustrit.
Veenduge, et mustris pole vigu ja mustri suurus on õige. Kootud sildi näidise saamisel tuleb kõigepealt kontrollida, kas mustri ja teksti sisus on vigu. Loomulikult esineb selliseid väikeseid vigu tavaliselt siis, kui näidises kliendile saadetud valmistootes selliseid vigu ei esine.
c. Kontrolligekootud siltvärv.
Värvi kinnitavad tavaliselt kliendid. Värvivõrdluseks kasutatakse originaalvärvi või disaini mustandi Pantone värvinumbri võrdlemist. Enamasti kasutatakse värvivõrdluseks spektroskoopilisi seadmeid või tehakse kliendi poolt topeltkinnitus enne masstootmist.
d. Kontrollige kootud etiketi tihedust.
Kontrollige, kas äsjakootud proovi koelõnga tihedus vastab algsele ja kas paksus vastab kliendi nõuetele. Kootud jälgede tihedus viitab koelõnga tihedusele – mida suurem on koelõnga tihedus, seda kõrgem on kootud jälgede kvaliteet.
e. Kontrollige järeltöötlussüsteemikootud silt.
Järeltöötlusprotsess hõlmab üldiselt kuumtöötlust (kuuma noaga lõikamine), ultralõikamist (ultrahelilõikamine), lõikamist ja voltimist (ükshaaval lõikamine, seejärel vasak ja parem külg volditakse umbes 0,7 cm sissepoole), pooleks voltimist (sümmeetriline voltimine), rõngasvormimist, suspensiooni ja nii edasi.
Siltide kudumise tehase tootmisprotsessis on palju samme: joonistamine – lõnga sobitamine – lõnga valik – arvutikirjutamine – lõnga kandmine – masinaga kerimine – järeltöötlus jne. See sõltub kaubamärgi kudumisseadmetest ja ettevõtte juhtimisest, peame iga lüli hoolikalt kontrollima, et tagada klientide toodete kvaliteet.
Postituse aeg: 03.05.2022