Uudised ja ajakirjandus

Hoiame teid meie edusammudega kursis

Kas olete kunagi oma rippsiltide kuumpressimise kvaliteediprobleemidega kokku puutunud? Võtke 5 minutit, et seda artiklit vaadata, ja võite leida vastuse.

Fooliumtrükk on tavaline valmistusprotsessriputa sildidPaljud rõivabrändid valivad fooliumtrüki protsessi toote kõrge positsioneerimis- ja disainivajaduste tõttu. Kas olete kuumtrükiprotsessi käigus kunagi kokku puutunud järgmiste probleemidega?

1. Kuumstantsimine ei ole kiire.

Sellel on kolm peamist põhjust:

a. Kuna kuumstantsimise temperatuur on madal või rõhk on kerge, saab kuumstantsimise temperatuuri ja rõhku reguleerida;

b. Tindikihi pind kuivab liiga kiiresti ja see võib kristalliseeruda, mistõttu fooliumtrükk ei ole kindel. Esiteks tuleb vältida kristalliseerumist. Kui see peaks juhtuma, saab pärast kuumutamist ja seejärel stantsimist ikkagi õhupressi abil printida.

c. Tint sisaldab vahalahustit, kleepumisvastast ainet või kuiva õlist materjali.

01

2. Hägune tekst ja muster.

Selle rikke peamine põhjus on liiga kõrge kuumpressimise temperatuur, liiga paks paberikate, liiga suur stantsimisjõud ja lõtv paberi paigaldus. Kuumpressimise temperatuuri tuleks reguleerida vastavalt kuumpressimise paberi temperatuurivahemikule. Lisaks tuleks valida õhema kattega kuumpressimise paber, reguleerida sobiv rõhk ning reguleerida rulli rõhku ja pinget.

3. Teksti ja mustri serv ei ole sile ja selge.

Selle nähtuse peamine põhjus on ebaühtlane surve plaadile, eriti kui plaat ei ole tasane, mistõttu teksti ja teksti surve on ebaühtlane. Seetõttu peab kuumpressimisplaat olema tasane ja jäik, et tagada ühtlane kuumpressimisrõhk ja selge tekst. Lisaks, kui kuumpressimisplaadi rõhk on liiga suur, võib see põhjustada ka pildi ja teksti ebaühtlast trükkimist. Trükimasina padi peab olema mustri pindalaga täpselt sobitatud, et see ei nihkuks ja liiguks hästi. Nii saame puhta ja korraliku mustri.

4. Mustril puudub läige.

See olukord on peamiselt tingitud liiga kõrgest kuumpressimise temperatuurist, liiga suurest rõhust või liiga aeglasest stantsimiskiirusest. Temperatuuri ja rõhku tuleks mõõdukalt vähendada ning kuumpressimise kiirust reguleerida.

5. Kuumstantsimise kvaliteet ei ole stabiilne.

Kasutatakse sama materjali, kuid kuumpressimise kvaliteet ei ole stabiilne. Peamised põhjused on ebastabiilne materjali kvaliteet, kuumutusplaadi temperatuuri reguleerimise probleemid või rõhu reguleerimismutter on liiga kitsas. Materjali saab kõigepealt välja vahetada. Kui viga püsib, võib see olla temperatuuri või rõhu probleem.

02

Lühidalt öeldes on kuumpressimise rikke põhjuseid palju. Lisaks kuumpressimise temperatuurile, rõhule ja kiirusele tuleb tähelepanu pöörata ka trükimaterjalidele või kuumpressimispaberi asendamisele ja muudele probleemidele. Kõikvõimalike vigade paremaks kõrvaldamiseks on vaja hoolikat analüüsi.


Postituse aeg: 10. juuni 2022