A primeira gran vantaxe deetiqueta de transferencia de caloré a súa insensibilidade á pel, o material químico sen estimulación empregado garante a calidade e a seguridade.Etiquetas de transferencia de calor Color-Pten vantaxes distinguidas. Reduce en gran medida a contaminación, non só reduce o custo das emisións de contaminación, senón tamén a protección ambiental. Deseño de patróns, transferencia de impresión cómoda, impresora dixital, tinta a base de auga respectuosa co medio ambiente e soporte de papel para completar a produción de patróns e logo pódense transferir ao tecido a través do equipo de impresión por transferencia térmica.
A etiqueta de transferencia térmica de Color-P é un símbolo da nosa busca da comodidade da roupa. Os puntos sutís amosan a calidade destacada.
Antes presentamos a artesanía de produción, aquí gustaríanos falar dos elementos aos que cómpre prestar atención durante a transferencia.
1. Avalia o material do material de engomado.
Se se trata de tecido impermeable, é posible que o adhesivo termofusible da película de rotulación non sexa capaz de unir o tecido. Recoméndase que o cliente probe se a mostra está unida ou que envíe o tecido á empresa para que o faga o enxeñeiro de vendas.
2. Avaliar a elasticidade do material de engomar
Se se trata dun tecido elástico, non se recomenda usar película para rotulación de PVC nin outras películas para rotulación resistentes á tracción, que son propensas a rachar e outros fenómenos. Avalia a elasticidade e a aplicación do material de planchado e selecciona os produtos de película para rotulación axeitados.
3. Tres elementos durante a transferencia de calor
A temperatura, o tempo e a presión son tres elementos clave durante o proceso de transferencia.
a. Temperatura: xoga principalmente o papel de disolver e fundir no proceso de transferencia. Se engades tea de envoltura, membrana antimucosa de teflón ou almofada de silicona á placa de quecemento, cómpre aumentar a temperatura de estampado de 10-15 graos en función da temperatura de planchado orixinal.
b. Tempo: garantir o efecto periódico da disolución, fusión e solidificación do adhesivo durante os procesos de transferencia. Se se realiza unha proba de lavado, lavar 24 horas despois da estampación en quente.
c. Presión: Produce forza de superposición a través das partes mecánicas da palanca, facilitando a transferencia da película e a fusión do substrato.
Transferencia de calorOs parámetros serán diferentes debido aos diferentes equipos, á humidade do aire, etc. Necesitamos realizar unha proba de mostra e asegurarnos de que estea cualificada antes da produción en masa.
Data de publicación: 25 de maio de 2022
