Լուրեր և մամուլ

Մակերեսային կտրման ժամանակ թափոնների արտանետումը ոչ միայն ինքնասոսնձվող պիտակների մշակման գործընթացի հիմնական տեխնոլոգիան է, այլև կապ ունի հաճախակի խնդիրների հետ, որոնցից թափոնների արտանետման կոտրվածքը տարածված երևույթ է: Երբ ջրահեռացման համակարգը կոտրվում է, օպերատորները ստիպված են լինում կանգնեցնել և վերադասավորել ջրահեռացման համակարգը, ինչը հանգեցնում է արտադրության արդյունավետության նվազմանը և հումքի սպառման աճին: Այսպիսով, որո՞նք են ինքնասոսնձվող նյութերի մակերեսային կտրման ժամանակ թափոնների արտանետման կոտրվածքի պատճառները, և ինչպե՞ս վարվել դրա հետ:

Հումքի ձգման ամրությունը ցածր է

Որոշ նյութերում, օրինակ՝ թեթև փոշեպատ թուղթում (հայտնի է նաև որպես հայելային ծածկույթով թուղթ), թղթի մանրաթելը կարճ է, համեմատաբար փխրուն, և թափոնների կտրման գործընթացում թափոնների եզրերի ձգման ամրությունը ցածր է սարքավորումների թափոնների լարվածությունից, ուստի այն հեշտությամբ կոտրվում է: Նման դեպքերում սարքավորումների ջրահեռացման լարվածությունը պետք է նվազագույնի հասցվի: Եթե սարքավորումների արտանետման լարվածությունը կարգավորվել է նվազագույնի և դեռևս չի կարող լուծել խնդիրը, ապա անհրաժեշտ է գործընթացի նախագծման վաղ փուլում նախագծել արտանետման եզրը ավելի լայն՝ ապահովելու համար, որ արտանետման եզրը հաճախակի չկոտրվի դրոշմման կտրման գործընթացում:

Անհիմն գործընթացի նախագծում կամ ավելորդ թափոններ

Ներկայումս շուկայում փոփոխական տեղեկատվության տպագրության համար օգտագործվող շատ պիտակներ ունեն հեշտությամբ պատռվող վիրտուալ դանակի գիծ, ​​որոշ ինքնակպչուն պիտակների մշակման ձեռնարկություններ սահմանափակված են սարքավորումներով, ստիպված են կետավոր դանակը և եզրային դանակը տեղադրել նույն կտրման կայանում։ Բացի այդ, արժեքի և գնի գործոնների պատճառով, թափոնների եզրի դիզայնը շատ բարակ է, սովորաբար ընդամենը 1 մմ լայնությամբ։ Այս կտրման գործընթացը պիտակի նյութերի նկատմամբ շատ բարձր պահանջներ ունի, և աննշան անփութությունը կհանգեցնի թափոնների եզրի կոտրմանը, այդպիսով ազդելով արտադրության արդյունավետության վրա։

Հեղինակը առաջարկում է, որ ինքնակպչուն պիտակների մշակման ձեռնարկությունները, պայմանով, որ պայմանները թույլ տան, փորձեն հեշտությամբ պատռվող վիրտուալ դանակի գիծը առանձնացնել պիտակի շրջանակից՝ մամլիչով կտրելու համար, ինչը կարող է ոչ միայն նվազեցնել թափոնների եզրի կոտրման հաճախականությունը, այլև զգալիորեն բարելավել մամլիչով կտրման արագությունը: Առանց պայմանների ձեռնարկությունները կարող են լուծել այս խնդիրը հետևյալ եղանակներով. (1) Կարգավորեք կետավոր դանակի համամասնությունը: Ընդհանուր առմամբ, որքան խիտ է վիրտուալ կտրման գիծը, այնքան ավելի հավանական է, որ այն կոտրի թափոնների եզրը: Հետևաբար, մենք կարող ենք կարգավորել կետավոր դանակի համամասնությունը, օրինակ՝ 2:1 (կտրելով 2 մմ յուրաքանչյուր 1 մմ-ի համար), որպեսզի թափոնների եզրի կոտրման հավանականությունը զգալիորեն նվազի: (2) Հեռացրեք վիրտուալ դանակի գծի մի մասը պիտակի եզրից այն կողմ: Կան կետավոր գծի դանակի բազմաթիվ մամլիչով կտրման տարբերակներ, որոնք դասավորված են պիտակի շրջանակից այն կողմ ավելի երկար, եթե թափոնների եզրը նեղ է, ապա կետավոր գծի դանակը շատ նեղ կլինի թափոնների եզրից և կկտրի թափոնների եզրի մի մասը, որի արդյունքում թափոնների եզրը հեշտությամբ կկոտրվի: Այս դեպքում, կարող եք օգտագործել ձևավորող խարտոց՝ պիտակի արտաքին եզրը ընդգծող կետավոր դանակը խարտելու համար, ինչը կարող է զգալիորեն բարելավել թափոնների եզրի ամրությունը, որպեսզի թափոնների եզրը հեշտությամբ չկոտրվի։

Հումքի պատռվածք

Ինքնակպչուն նյութի պատռվածքը նույնպես հեշտությամբ կարող է հանգեցնել թափոնների արտանետման եզրի կոտրմանը, որը համեմատաբար հեշտ է գտնել և այս աշխատանքում չի նկարագրվի։ Պետք է նշել, որ որոշ կպչուն նյութերի եզրը փոքր է և հեշտ չէ գտնել, ինչը պահանջում է ուշադիր դիտարկում։ Նման խնդիրների դեպքում վնասված նյութը կարելի է հեռացնել, ապա կտրել։

Կպչուն նյութի մեջ կպչուն ծածկույթի քանակը մեծ ազդեցություն ունի կպչուն նյութի կտրման արդյունավետության վրա: Ընդհանուր առմամբ, կտրող սարքավորումների վրա ինքնակպչուն նյութերը կտրվում են ոչ թե անմիջապես, այլ շարունակաբար փոխանցվում են որոշակի հեռավորություն առաջ՝ դեպի թափոնների հեռացման կայան, նախքան արտանետումը սկսելը: Եթե կպչուն ծածկույթը չափազանց հաստ է, կտրող կայանից թափոնների հեռացման կայան փոխանցման գործընթացում կպչուն նյութը կհակադարձվի, ինչի արդյունքում կտրված կպչուն մակերեսային նյութը կպչում է իրար, ինչի արդյունքում թափոնների հեռացման եզրը քաշվում է վերև՝ կպչունության և կոտրման պատճառով:

Ընդհանուր առմամբ, ջրում լուծվող ակրիլային սոսինձի ծածկույթի քանակը պետք է լինի 18-22 գ/մ², իսկ տաք հալվող սոսինձի ծածկույթի քանակը՝ 15-18 գ/մ², այս տեսակի ինքնակպչուն նյութերի համեմատ, թափոնների եզրերի կոտրման հավանականությունը զգալիորեն կմեծանա: Որոշ սոսինձների դեպքում, նույնիսկ եթե ծածկույթի քանակը մեծ չէ, բայց իրենց ուժեղ հեղուկության պատճառով այն հեշտությամբ կարող է հանգեցնել թափոնների կպչունության: Նման խնդիրների դեպքում նախ կարող եք դիտարկել, թե արդյոք թափոնների եզրի և պիտակի միջև կա լուրջ ձգման երևույթ: Եթե մետաղալարի ձգման երևույթը լուրջ է, ապա ասում են, որ ժելատինե սոսինձի ծածկույթի քանակը մեծ է կամ հեղուկությունը ուժեղ է: Այն կարելի է լուծել՝ որոշ սիլիկոնային յուղի հավելումներ պատելով կտրող դանակի վրա կամ տաքացնելով էլեկտրական տաքացնող ձողը: Սիլիկոնային հավելումները կարող են արդյունավետորեն դանդաղեցնել սոսնձի հետհոսքի արագությունը, իսկ սոսնձող նյութի տաքացումը կարող է սոսինձը արագ փափկացնել՝ նվազեցնելով մետաղալարի ձգման աստիճանը:

Կտրող գործիքի թերություններ

Մատրիցային կտրող դանակի թերությունները նույնպես հեշտությամբ կարող են հանգեցնել եզրի կոտրվածքի, օրինակ՝ դանակի եզրին փոքր ճեղքը կհանգեցնի կպչուն մակերեսի նյութի ամբողջական կտրմանը, չկտրված մասը համեմատաբար կենտրոնացած է մյուս մասերի համեմատ, ուստի այն հեշտությամբ կոտրվում է։ Այս երևույթը համեմատաբար հեշտ է դատել, քանի որ կոտրվածքի տեղը ֆիքսված է։ Այսպիսի իրավիճակում անհրաժեշտ է նախ վերանորոգել վնասված դանակի մատրիցը, ապա օգտագործել այն մատրիցային կտրելու համար։

Այլ հարցեր և մեթոդներ

Հումքի փոխարինումից բացի, խնդիրը լուծելու բազմաթիվ եղանակներ կան՝ փոփոխելով գործընթացի անկյունը, ինչպիսիք են՝ թեք արտանետումը, նախնական շերտազատումը, ուղիղ շարքը, տաքացումը, վակուումային ներծծումը, տեղաշարժման մեթոդը և այլն: 1. Հատուկ ձևի պիտակների կտրման ժամանակ թեք թափոնների արտանետումը չափազանց մեծ է, քանի որ թափոնների հավաքման լարվածությունը կայուն չէ, հեշտ է մի կողմից վերցնել կոտրման կամ կոտրման երևույթը, այնուհետև կարելի է կարգավորել թափոնների ուղեցույց գլանափաթեթի անկյունը՝ թափոնների արտանետման կոտրման խնդիրը լուծելու համար: 2. Նախնական շերտազատում Հատուկ ձևի պիտակների և մեծ թղթե պիտակների կտրման ժամանակ նախնական շերտազատումը կարող է իրականացվել կտրումից առաջ՝ թափոնների արտանետման ընթացքում նյութերի շերտազատման ուժը նվազեցնելու համար: Նյութի նախնական շերտազատումից հետո շերտազատման ուժը կարող է նվազել 30%-50%-ով, շերտազատման ուժի նվազեցման տեսակարար արժեքը կախված է նյութից: Հարկ է նշել, որ առցանց նախնական շերտազատման ազդեցությունն ավելի լավ է: 3. Ուղիղ շարքի մեթոդ։ Մեծ քաշի և մեծ կտրման մոդուլի պատճառով թափոնների հեռացման կոտրվածքների դեպքում ուղիղ շարքի մեթոդը կարող է օգտագործվել թափոնների հեռացումից առաջ թղթի սնուցման ուղեցույցի գլանակի հետ շփումը նվազագույնի հասցնելու համար, որպեսզի կանխվի պիտակի կպչումը թափոնների եզրին՝ լարվածության արտանետման պատճառով սոսնձի արտահոսքի պատճառով։ 4. Վակուումային ներծծմամբ թափոնների կտրման ժամանակ պիտակի մի մասը շատ մեծ է, և ներծծող ծայրակալը կարող է օգտագործվել թափոնների եզրը դուրս ներծծելու համար, բայց ուշադրություն պետք է դարձնել ներծծման կայունությանը, ներծծման չափը պետք է համակցվի նյութի հաստության, թափոնների եզրի չափի և մեքենայի արագության հետ։ Այս մեթոդը կարող է ապահովել թափոնների անընդհատ հեռացում։ 5. Տեղաշարժման թղթե նյութի կտրման մոդուլը մեծ է, լայնակի տրամագծի լայնությունը փոքր է, լայնակի տրամագիծը հեշտ է կոտրել կամ շարքով հեռացնել թափոնները, դանակ-սյունը և սյունը տատանվում են, կարող է բուֆերացնել լարվածությունը, երբ թափոնների լայնակի տրամագիծը բարձրանում է, բայց նաև կարող է բարելավել դանակի մատրիցայի սպասարկման ցիկլը։