Լամինացումը մակերեսային մշակման տարածված գործընթաց էկպչուն պիտակների տպագրությունՉկա ներքևի թաղանթ, ներքևի թաղանթ, նախնական ծածկույթի թաղանթ, ուլտրամանուշակագույն թաղանթ և այլ տեսակներ, ինչը նպաստում է պիտակների քայքայման, ջրակայունության, կեղտի նկատմամբ դիմադրության, քիմիական կոռոզիոն դիմադրության և այլ հատկությունների բարելավմանը:
Լամինացման գործընթացում հաճախ հանդիպում են լամինացման հետ կապված որոշ վատ խնդիրներ, ինչպիսիք են կնճիռները, փուչիկները, գանգուրները և այլն, որոնք ազդում են արտադրանքի որակի վրա՝ հանգեցնելով բացասական հետևանքների: Այսպիսով, որո՞նք են վատ լամինացման խնդիրների պատճառները: Ինչպե՞ս խուսափել լամինացման հետ կապված խնդիրների առաջացումից:
1. Կնճիռ
Լամինացման գործընթացում ամենատարածված խնդիրները կնճռոտվածությունն ու անհարթությունն են։ինքնասոսնձվող պիտակներ։Մեծ կնճիռները հեշտ է գտնել, բայց որոշ փոքրերը հաճախ հեշտ է անտեսել, ինչը հանգեցնում է մաշվածության մակարդակի զգալի աճի: Թաղանթով ծածկված ծալքերի չորս հիմնական պատճառ կա.
ա. Մամլիչի գլանը անհարթ է
Այս իրավիճակի պատճառով առաջացած կնճիռները սովորաբար մեծ են և հեշտությամբ նկատելի են աչքով։ Մենք կարող ենք հավասարակշռել ճնշման գլանակի երկու ծայրերում ճնշումը՝ կարգավորելով ճնշման գլանակի երկու ծայրերում գտնվող զսպանակները։
բ. Գլանաձև մակերեսի ծերացում
Երկար ժամանակ լամինացման գլանակի մակերեսը կարող է ծերանալ, ճաքել, կարծրանալ և այլ խնդիրներ ունենալ։ Այս տեսակի ճնշման գլանակը լամինացման ժամանակ, հավանաբար, կհանգեցնի փոքր կնճիռների առաջացման, որոնք հեշտ չէ գտնել, ինչը կհանգեցնի որակի ավելի մեծ խնդիրների։Հետևաբար, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի, երբ հայտնաբերվի լամինացնող գլանակի հնացումը։ Նմանապես, եթե լամինացնող գլանակի մակերեսը կոշտ է, դա կարող է հանգեցնել նաև փոքր փուչիկների կամ կնճիռների առաջացման, որոնք նույնպես պետք է փոխարինեն լամինացնող գլանակը։
գ. Անհավասար լարվածություն
Անհավասար լարվածությունն այստեղ կարող է լինել թաղանթային նյութերի, տպագրական նյութերի կամ տպագրական սարքավորումների խնդիր։ Երբ սա տեղի է ունենում, հեշտ է առաջացնել թաղանթապատ ծալքեր, որոնք համեմատաբար ակնհայտ և մեծ ծալքեր են, և մենք պետք է կարգավորենք սարքավորումները կամ փոխարինենք նյութը՝ այն լուծելու համար։
դ. Թաղանթի արատ
Որոշ թաղանթային նյութեր գործարանից դուրս գալիս ունեն ներքին թերություններ։ Լամինացման գործընթացում օպերատորները պետք է հաճախակի ստուգեն թաղանթի որակը։ Եթե թաղանթի մակերեսը թերություններ ունի, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի՝ նյութի կորստի ավելացումից խուսափելու համար։ Առաջարկվում է տեղադրել առցանց ավտոմատ ստուգման սարքավորումներ՝ ապրանքի որակը ստուգելու, խնդիրները ժամանակին հայտնաբերելու և լուծելու համար։
2. Փուչիկներ
Լամինացման ժամանակ հաճախ առաջանում են որոշ փոքր փուչիկներ, և դրանցից լիովին խուսափելը դժվար է։ Այսպիսով, որո՞նք են թաղանթային փուչիկների առաջացման պատճառները։
ա. Մեմբրանի որակը
Նման թերի հումքի դեպքում դրանք կարող են միայն հաճախակի ստուգվել արտադրության գործընթացում, ժամանակին հայտնաբերվել և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինվել։
բ. Անհավասար նյութական մակերես
Նյութի անհավասար մակերեսը այստեղ վերաբերում է թաղանթով ծածկված սոսնձող նյութին:Սոսնձվող նյութի անհարթ մակերեսի համար կան բազմաթիվ պատճառներ, ինչպիսիք են նյութի թերությունները, վատ տպագրությունը և այլն:Այս խնդրի առջև կանգնած՝ մենք կարող ենք ուշադիր դիտարկել՝ տեսնելու համար, թե արդյոք պատված փուչիկները կանոնավորություն ունեն, և ստուգել, թե արդյոք կպչուն նյութի մակերեսը հարթ է լույսի տարբեր անկյունների տակ։
Եթե սարքավորման թղթի սեղմման գլանակի վրա օտար մարմին չկա, արդյո՞ք հումքն ինքնին թերի է։ Վերջապես, կազմեք պլան՝ հիմնվելով հայտնաբերված պատճառների վրա։
գ. Գլանաձև մակերեսի ծերացում
Ծերացման գլանը չի կարող սեղմել թաղանթանյութը և տպագրական նյութը միասին, և այն հեշտությամբ կարող է փուչիկներ առաջացնել։ Այս դեպքում մենք կարող ենք ստուգել, թե արդյոք ճնշման գլանն ունի վերը նշված ծերացման երևույթը, եթե այո, ապա ճնշման գլանակի փոխարինումը կարող է լուծել խնդիրը։
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 11-2022
