Laminēšana ir visizplatītākais virsmas apdares processuzlīmju etiķešu drukāšanaNav apakšējās plēves, apakšējās plēves, iepriekš pārklājuma plēves, UV plēves un citu veidu, kas palīdz uzlabot etiķešu nodilumizturību, ūdens izturību, netīrumu izturību, ķīmisko koroziju un citas īpašības.
Laminēšanas procesā bieži rodas dažādas problēmas, piemēram, grumbas, burbuļi, čokurošanās utt., kas ietekmē produktu kvalitāti un rada negatīvas sekas. Tātad, kādi ir nepareizas laminēšanas problēmu cēloņi? Kā izvairīties no laminēšanas problēmu rašanās?
1. Grumba
Laminēšanas grumbas un nevienmērīgums ir visbiežāk sastopamās problēmas laminēšanas procesāpašlīmējošās etiķetes.Lielas grumbas ir viegli atrast, bet dažas mazas bieži vien ir viegli ignorēt, kā rezultātā ievērojami palielinās berzes ātrums. Ir četri galvenie iemesli, kāpēc krokas veidojas ar plēvi:
a. Preses veltnis ir nevienmērīgs
Šīs situācijas radītās grumbas parasti ir lielas un viegli pamanāmas ar aci. Spiedienu abos spiediena veltņa galos var līdzsvarot, regulējot atsperes abos spiediena veltņa galos.
b. Veltņa virsmas novecošanās
Ilgstoši lietojot laminēšanas veltni, virsma novecos, plaisās, sacietēs un radīsies citas problēmas. Šāda veida spiediena veltnis laminēšanas laikā var radīt nelielas grumbas, kuras nav viegli atrast, kā rezultātā rodas lielākas kvalitātes problēmas.Tāpēc tas ir jānomaina savlaicīgi, kad tiek konstatēta laminēšanas veltņa novecošanās. Līdzīgi, ja laminēšanas veltņa virsma ir cieta, tas var izraisīt arī nelielu burbuļu vai grumbu veidošanos, kuru dēļ arī jānomaina laminēšanas veltnis.
c. Nevienmērīgs spriegums
Nevienmērīgais spriegums šeit var būt saistīts ar plēves materiāliem, drukas materiāliem vai drukas iekārtām. Kad tas notiek, var viegli rasties ar membrānu pārklātas krokas, kas ir relatīvi acīmredzamas un lielas krokas, un, lai to novērstu, ir jāpielāgo iekārta vai jānomaina materiāls.
d. Plēves defekts
Daži membrānas materiāli pēc rūpnīcas atstāšanas ir pēc būtības bojāti. Laminēšanas procesā operatoriem bieži jāpārbauda plēves kvalitāte. Ja plēves virsmai tiek konstatēti defekti, tā savlaicīgi jānomaina, lai izvairītos no palielinātiem materiālu zudumiem. Ieteicams uzstādīt tiešsaistes automātiskās pārbaudes iekārtas, lai pārbaudītu produkta kvalitāti, savlaicīgi atklātu un risinātu problēmas.
2. Burbuļi
Laminēšanas laikā bieži parādās nelieli burbuļi, un no tiem ir grūti pilnībā izvairīties. Tātad, kādi ir plēves burbuļu iemesli?
a. Pašas membrānas kvalitāte
Šādu bojātu izejvielu gadījumā tās var tikai bieži pārbaudīt ražošanas procesā, laikus atrast un nepieciešamības gadījumā nomainīt.
b. Nelīdzena materiāla virsma
Materiāla nelīdzenā virsma šeit attiecas uz līmmateriālu, kas pārklāts ar plēvi.Līmmateriāla nelīdzenajai virsmai ir daudz iemeslu, piemēram, paša materiāla defekti, slikta druka utt.Saskaroties ar šo problēmu, mēs varam rūpīgi novērot, vai pārklātajiem burbuļiem ir regularitāte, un pārbaudīt, vai līmējošā materiāla virsma ir gluda dažādos gaismas leņķos.
Ja uz iekārtas papīra presēšanas veltņa, kas izspiež materiālu no bedres, nav svešķermeņa, vai izejviela pati par sevi ir bojāta. Visbeidzot, izveidojiet plānu, pamatojoties uz atrastajiem iemesliem.
c. Veltņa virsmas novecošanās
Novecošanas veltnis nevar saspiest kopā plēves materiālu un drukas materiālu, un viegli veidojas burbuļi. Šajā gadījumā var pārbaudīt, vai spiediena veltnim ir iepriekš minētā novecošanās parādība, un, ja tā, spiediena veltņa nomaiņa var atrisināt problēmu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 11. maijs
