Nieuws en pers

De kwaliteit vangeweven labelHeeft betrekking op garen, kleur, maat en patroon. Over het algemeen controleren we de kwaliteit op 5 punten.

1. Het ruwe garen moet milieuvriendelijk, wasbaar en kleurloos zijn.

2. Patroonschrijvers moeten ervaren en nauwkeurig zijn, zorg ervoor dat de mate van patroonreductie hoog is.

3. Geavanceerde machine, om de precieze afmetingen te behouden.

4. Het achteraf snijden en vouwen moet goed gedaan worden.

5. De afdeling kwaliteitscontrole controleert streng en selecteert defecte producten.

Hoe definiëren we degeweven labelgekwalificeerd?

a. Controleer de maat van het geweven label.

Het geweven label zelf is erg klein en de grootte van het patroon moet soms tot op 0,05 mm nauwkeurig zijn. Een klein geweven label moet daarom niet alleen voldoen aan de grafische behoeften van klanten, maar ook aan de afmetingen.

b. Controleer het geweven labelpatroon.

Controleer of er geen fouten in het patroon zitten en of de maat klopt. Wanneer u een geweven labelmonster aanvraagt, kijkt u eerst of er een fout zit in de inhoud van het patroon en de tekst. Dit soort kleine fouten ziet u meestal al bij het monster, wanneer het eindproduct aan de klant wordt geleverd.

c. Controleer degeweven labelkleur.

Kleur wordt over het algemeen bevestigd door de klant. Kleurvergelijking is bedoeld om de originele kleur of het Pantone-kleurnummer van het ontwerp te vergelijken. De meeste mensen gebruiken spectroscopische apparatuur voor kleurvergelijking of een dubbele bevestiging door de klant vóór massaproductie.

d. Controleer de dichtheid van het geweven label.

Controleer of de inslagdichtheid van het nieuw geweven monster overeenkomt met het origineel en of de dikte voldoet aan de eisen van de klant. De dichtheid van geweven markeringen verwijst naar de inslagdichtheid. Hoe hoger de inslagdichtheid, hoe hoger de kwaliteit van de geweven markeringen.

e. Controleer het nabehandelingssysteem vangeweven label.

Het nabewerkingsproces omvat over het algemeen heet snijden (met een heet mes), ultrasnijden (ultrasoon snijden), snijden en vouwen (één voor één snijden en dan de linker- en rechterkant elk ongeveer 0,7 cm naar binnen vouwen), dubbelvouwen (symmetrisch vouwen), ringvormen, slurry, enzovoort.

Er zijn veel stappen die doorlopen moeten worden in het productieproces van de weeflabelfabriek: uittekenen - garen matchen - garen selecteren - computerschrijven - garen dragen - machinaal oprollen - nabewerkingsprocedure, enz. Het hangt af van de handelsmerkweefapparatuur en het bedrijfsbeheer. We moeten elke schakel goed controleren om de kwaliteit van de producten van klanten te garanderen.