පළමු ප්‍රධාන වාසියතාප හුවමාරු ලේබලයසමට දැනෙන්නේ නැති, භාවිතා කරන ශුන්‍ය උත්තේජක රසායනික ද්‍රව්‍ය නිසා ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.වර්ණ-P තාප හුවමාරු ලේබලකැපී පෙනෙන වාසි ඇත. එය දූෂණය බෙහෙවින් අඩු කරයි, දූෂණ විමෝචන පිරිවැය අඩු කරනවා පමණක් නොව, පාරිසරික ආරක්ෂාව ද අඩු කරයි. රටා නිර්මාණය, පහසු මුද්‍රණ හුවමාරුව, ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, පරිසර හිතකාමී ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සහ කඩදාසි බෙයාරිං සමඟ රටා නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කර, පසුව තාප හුවමාරු මුද්‍රණ උපකරණ හරහා රෙදි වලට මාරු කළ හැකිය.
Color-P හි තාප හුවමාරු ලේබලය ඇඳුම්වල සුවපහසුව සඳහා අපගේ උත්සාහයේ සංකේතයකි. සියුම් කරුණු මගින් උද්දීපන ගුණාත්මකභාවය පෙන්නුම් කරයි.
මීට පෙර, අපි නිෂ්පාදන ශිල්පය හඳුන්වා දුන්නා, මෙහිදී අපි ඔබේ මාරු කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු අංග ගැන කතා කිරීමට කැමැත්තෙමු.
1. යකඩ දැමීමේ ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රව්‍යය විනිශ්චය කරන්න.
එය ජල ආරක්ෂිත රෙදි නම්, අකුරු පටලයේ උණුසුම් දියවන මැලියම් රෙදි බැඳීමට නොහැකි විය හැකිය. සාම්පලය බැඳ තිබේද යන්න පාරිභෝගිකයා විසින් පරීක්ෂා කිරීම හෝ විකුණුම් ඉංජිනේරුවරයා විසින් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රෙදි සමාගමට යැවීම යෝජනා කෙරේ.
2. යකඩ දැමීමේ ද්‍රව්‍යයේ නම්‍යතාවය විනිශ්චය කරන්න.
එය ප්‍රත්‍යාස්ථ රෙදිපිළි නම්, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් සංසිද්ධිවලට ගොදුරු විය හැකි PVC අකුරු පටල සහ අනෙකුත් ආතන්ය අකුරු පටල භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. යකඩ දැමීමේ ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ යෙදුම විනිශ්චය කරන්න, සුදුසු අකුරු පටල නිෂ්පාදන තෝරන්න.
3. තාප හුවමාරුව අතරතුර මූලද්රව්ය තුනක්
උෂ්ණත්වය, කාලය සහ පීඩනය මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන අංග තුනකි.
a. උෂ්ණත්වය: ප්‍රධාන වශයෙන් මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දියවීම සහ දියවීම යන කාර්යභාරය ඉටු කරයි. තාපන තහඩුව මත ඔතා රෙදි, ටෙෆ්ලෝන් ප්‍රති-ශ්ලේෂ්මල පටලය හෝ සිලිකොන් පෑඩ් එකතු කළහොත්, මුල් යකඩ දැමීමේ උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව ඔබට මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය අංශක 10-15 කින් වැඩි කළ යුතුය.
b. කාලය: මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අතරතුර මැලියම් ද්‍රාවණය, විලයනය සහ ඝනීකරණයේ ආවර්තිතා බලපෑම සහතික කරන්න. සේදීමේ පරීක්ෂණය සිදු කරන්නේ නම්, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමෙන් පැය 24 කට පසු සෝදන්න.
c. පීඩනය: ලීවරයේ යාන්ත්‍රික කොටස් හරහා සුපිරි ස්ථානගත කිරීමේ බලය නිපදවන්න, පටල සහ උපස්ථර විලයනය මාරු කිරීම පහසු කරන්න.
තාප හුවමාරුවවිවිධ උපකරණ, වායු ආර්ද්‍රතාවය යනාදිය නිසා පරාමිතීන් වෙනස් වනු ඇත, අපි නියැදි පරීක්ෂණයක් කර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර එය සුදුසුකම් ලත් බවට වග බලා ගත යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-25-2022
