נייעס און פרעסע

דיי-קאטינג אפפאל אויסגאס איז נישט נאר די גרונט טעכנאלאגיע אין דעם פראצעס פון זעלבסט-קלעבענדיקע עטיקעטן, נאר אויך א פארבינדונג מיט אפטע פראבלעמען, פון וועלכע אפפאל אויסגאס בראך איז א געוויינלעכע דערשיינונג. אזוי שנעל ווי די דרעין ברעכט זיך, מוזן די אפעראטארן אפשטעלן און איבערשטעלן דעם דרעין, וואס רעזולטירט אין נידעריגערע פראדוקציע עפעקטיווקייט און העכערע רוי מאטעריאל פארברויך. נו, וואס זענען די סיבות פון אפפאל אויסגאס בראך ביים דיי-קאטינג פון זעלבסט-קלעבענדיקע מאטעריאלן, און ווי אזוי זיך צו באהאנדלען דערמיט?

די טענסאַל שטאַרקייט פון רוי מאַטעריאַלס איז נידעריק

געוויסע מאַטעריאַלן, ווי למשל ליכט פּודער פּאַפּיר (אויך באַקאַנט ווי שפּיגל באדעקט פּאַפּיר), פּאַפּיר פיברע איז קורץ, לעפיערעך שוואַך, אין דעם פּראָצעס פון שטאַרבן קאַטינג אָפּפאַל, אָפּפאַל ברעג טענסאַל שטאַרקייַט איז נידעריקער ווי די אָפּפאַל שפּאַנונג פון די ויסריכט, אַזוי עס איז גרינג צו ברעכן. אין אַזאַ פאלן, די דריינאַדזש שפּאַנונג פון די ויסריכט דאַרף צו זיין מינימיזעד. אויב די דיסטשאַרדזש שפּאַנונג פון די ויסריכט איז אַדזשאַסטיד צו די מינימום און נאָך קען נישט סאָלווע די פּראָבלעם, דעמאָלט איז עס נייטיק צו פּלאַן די דיסטשאַרדזש ברעג ברייטער אין די פרי בינע פון ​​די פּראָצעס פּלאַן צו ענשור אַז די דיסטשאַרדזש ברעג וועט נישט אָפט ברעכן אין די שטאַרבן קאַטינג פּראָצעס.

אומגלייַכבארע פּראָצעס פּלאַן אָדער איבערגעטריבענע אָפּפאַל ברעג

איצט, פילע עטיקעטן וואָס ווערן גענוצט פֿאַר דרוקן וועריאַבלע אינפֿאָרמאַציע אויף דעם מאַרק האָבן גרינג-צורייסן ווירטואַל מעסער ליניעס, עטלעכע זיך-קלעפּיקע עטיקעטן פּראַסעסינג פירמעס זענען באַגרענעצט דורך די עקוויפּמענט, און מוזן שטעלן די פּונקטירטע מעסער און די גרענעץ מעסער אין דער זעלביקער שנייד סטאַנציע; אין דערצו, צוליב קאָסטן און פּרייז סיבות, איז די אָפּפאַל ראַנד פּלאַן זייער דין, געוויינטלעך בלויז 1 מם ברייט. דער שנייד פּראָצעס האט זייער הויך באדערפענישן פֿאַר עטיקעטן מאַטעריאַלן, און אַ ביסל פאַרזיכטיקייט וועט פירן צו אָפּפאַל ראַנד בראָך, אַזוי אַפעקטירן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

דער מחבר פֿאָרשלאָגט אַז זיך-קלעפּיקע עטיקעט פּראַסעסינג אונטערנעמונגען, אונטער די באַדינגונגען וואָס דערלויבן, זאָלן פּרובירן צו צעשיידן די גרינג-צו-רייסן ווירטואַל מעסער ליניע פֿון די עטיקעט ראַם פֿאַר דיי-קאַטינג, וואָס קען ניט נאָר רעדוצירן די אָפטקייט פֿון אָפּפֿאַל ראַנד בראָך, נאָר אויך שטאַרק פֿאַרבעסערן די דיי-קאַטינג גיכקייט. אונטערנעמונגען אָן באַדינגונגען קענען סאָלווען דעם פּראָבלעם אין די פֿאָלגנדיקע וועגן. (1) סטרויערן די פּראָפּאָרציע פֿון פּונקטירט מעסער. בכלל גערעדט, ווי מער געדיכט די ווירטואַל שנייד ליניע איז, אַלץ מער מסתּמא איז עס צו ברעכן די אָפּפֿאַל ראַנד. דעריבער, קענען מיר סטרויערן די פּראָפּאָרציע פֿון פּונקטירט מעסער, אַזאַ ווי 2:1 (שניידן 2 מם יעדע 1 מם), אַזוי אַז די וואַרשיינלעכקייט פֿון אָפּפֿאַל ראַנד בראָך וועט שטאַרק רעדוצירן. (2) אַראָפּנעמען דעם טייל פֿון ווירטואַל מעסער ליניע ווייטער פֿון די עטיקעט גרענעץ. עס זענען פֿיל דיי-קאַטינג ווערסיעס פֿון די פּונקטירט ליניע מעסער וועלן זיין אָרדנט לענגער, ווייטער פֿון די עטיקעט ראַם, אויב די אָפּפֿאַל ראַנד איז שמאָל, דעמאָלט וועט די פּונקטירט ליניע מעסער זיין זייער שמאָל אָפּפֿאַל ראַנד און אָפּשניידן אַ טייל פֿון די אָפּפֿאַל ראַנד, וואָס רעזולטירט אין אָפּפֿאַל ראַנד לייכט צעברעכן. אין דעם פאַל, קענט איר נוצן אַ פאָרמינג פייַל צו פייַלן אָפּ דעם פּונקטירטן מעסער וואָס כיילייץ די אויסערלעכע גרענעץ פון דער עטיקעט, וואָס קען שטארק פֿאַרבעסערן די שטאַרקייט פון די אָפּפאַל ראַנד, אַזוי אַז די אָפּפאַל ראַנד איז נישט גרינג צו ברעכן.

רוי מאַטעריאַל טרער

דער צוריס פון זעלבסט-קלעפּיקן מאַטעריאַל קען אויך גרינג פירן צו אַ בראָך פון די אָפּפאַל אַרויסגאַנג ראַנד, וואָס איז גאַנץ גרינג צו געפֿינען און וועט נישט ווערן באַשריבן אין דעם פּאַפּיר. עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז די ראַנד פון עטלעכע קלעפּיקע מאַטעריאַלן איז קליין און נישט גרינג צו געפֿינען, וואָס דאַרף קערפֿולע באַאָבאַכטונג. אין פאַל פון אַזאַ פּראָבלעמען, קען מען אַוועקנעמען דעם שלעכטן מאַטעריאַל און דערנאָך אויסשטאַרבן מיטן שטייַף.

די מאָס קלעפּשטאָף אין קלעפּשטאָף מאַטעריאַל האט אַ גרויסן איינפלוס אויף די שנייד-פאָרשטעלונג פון קלעפּשטאָף מאַטעריאַל. בכלל, אויף די שנייד-עקוויפּמענט, ווערט די שנייד-אַרבעט פון זעלבסט-קלעפּשטאָף מאַטעריאַלן נישט גלייך אַרויסגעלאָזט, נאָר ווייטער איבערגעגעבן אַ ווייטקייט פאָרויס, צו דער אָפּפאַל-אָפּוואַרף סטאַנציע איידער מען הייבט אָן אַרויסצולאָזן. אויב די קלעפּשטאָף-קאָוטינג איז צו דיק, וועט דער קלעפּשטאָף צוריקפליסן אין דעם איבערגאַנג פּראָצעס פון דער שנייד-סטאַנציע צו דער אָפּפאַל-אָפּוואַרף סטאַנציע, וואָס וועט רעזולטירן אין דעם אַז דער קלעפּשטאָף-אייבערפלאַך מאַטעריאַל וואָס איז געשניטן און צוקלעבן זיך צוזאַמען, וואָס וועט רעזולטירן אין דעם אָפּפאַל-אָפּוואַרף ראַנד ווען מען ציט עס אַרויף צוליב דעם אַדכיזשאַן און בראָך.

בכלל גערעדט, די באַדעקונג סומע פון ​​וואַסער-סאַליאַבאַל אַקריליק קלעפּשטאָף זאָל זיין צווישן 18 ~ 22 ג/מ², און די באַדעקונג סומע פון ​​הייס צעשמעלצן קלעפּשטאָף זאָל זיין צווישן 15 ~ 18 ג/מ², מער ווי דעם קייט פון זיך-קלעפּיק מאַטעריאַלן, די וואַרשיינלעכקייט פון אָפּפאַל ראַנד בראָך וועט שטארק פאַרגרעסערן. עטלעכע קלעפּשטאָפן אפילו אויב די באַדעקונג סומע איז נישט גרויס, אָבער ווייַל פון זייער אייגענע שטאַרק פליסיקייט, איז עס גרינג צו פירן צו אָפּפאַל אַדכיזשאַן. אין פאַל פון אַזאַ פּראָבלעמס, איר קענען ערשטער אָבסערווירן צי עס איז אַ ערנסט ציען דערשיינונג צווישן די אָפּפאַל ראַנד און די עטיקעט. אויב די דראָט ציען דערשיינונג איז ערנסט, עס איז געזאגט אַז די דזשעלאַטין קלעפּשטאָף באַדעקונג סומע איז גרויס אָדער די פליסיקייט איז שטאַרק. עס קענען זיין סאַלווד דורך באַדעקן עטלעכע סיליקאָן ייל אַדיטיווז אויף די דיי קאַטינג מעסער, אָדער דורך כיטינג די עלעקטרישע כיטינג שטעקן. סיליקאָן אַדיטיווז קענען יפעקטיוולי פאַרלאַנגזאַמען די צוריקפלאָו קורס פון קלעפּשטאָף, און כיטינג די קלעפּשטאָף מאַטעריאַל קענען מאַכן קלעפּשטאָף געשווינד ווייך, אַזוי צו רעדוצירן די גראַד פון דראָט ציען.

חסרונות אין די קאַטינג מכשירים

חסרונות אין די שנייד-מעסער קענען אויך גרינג פירן צו א פארלוסט פון די ברעגן, למשל, א קליינע ריס ביים ברעג פונעם מעסער וועט פירן צו דעם אז די קלעפּיקע אייבערפלאך קען נישט ווערן אינגאנצן אפגעשניטן, דער נישט-געשניטענער טייל איז מער קאנצענטרירט ווי אנדערע טיילן, און עס איז גרינג צו ברעכן. די דערשיינונג איז גאנץ גרינג צו באורטיילן ווייל די לאקאציע פונעם בראָך איז פעסט. אין אזעלכע סיטואציעס דארף מען ערשט פאררעכטן דעם צעבראכענעם מעסער-שטיבל, און דערנאך נוצן דעם שטייַב-שניידן.

אַנדערע פֿראַגעס און מעטאָדן

אין צוגאב צו פארטרעטן רוי מאטעריאלן, זענען דא אסאך וועגן צו לייזן דעם פראבלעם דורך ענדערן דעם פראצעס ווינקל, ווי למשל אבליקע אויסלאזונג, פאר-אויסשטרייפן, דירעקטע ריי, הייצונג, וואקיום זויגונג אויסלאזונג, דיסלאקאציע מעטאד, אא"וו. 1. אבליקע אויסלאזונג ביי שטארבן-שניידן ספעציעלע-פארמיגע עטיקעטן, דער שטארבן-שנייד מאדול איז צו שטארק, ווייל די אויסלאזונג פון אויסלאזונג איז נישט קאנסיסטענט, איז גרינג צו נעמען איין זייט פון דעם פענאמען פון דורכפאל אדער ברעכונג, און דערנאך קען מען סטרויערן דעם ווינקל פון די אויסלאזונג ברעכונג ​​פראבלעם. 2. פאר-אויסשטרייפן ביי שטארבן-שניידן פון ספעציעלע-פארמיגע עטיקעטן און גרויסע פאפיר עטיקעטן, קען מען דורכפירן די פאר-אויסשטרייפן באהאנדלונג פארן שטארבן-שניידן כדי צו רעדוצירן די אויסשטרייפן קראפט פון מאטעריאלן בעתן אויסלאזן אויסלאזונג. נאך דער פאר-אויסשפייפן באהאנדלונג פון דעם מאטעריאל, קען מען רעדוצירן די אויסשטרייפן קראפט מיט 30%~50%, די ספעציפישע אויסשטרייפן קראפט רעדוקציע ווערט ווענדט זיך אין דעם מאטעריאל. עס איז ווערט צו באמערקן אז דער עפעקט פון אנליין פאר-אויסשטרייפן איז בעסער. 3. גלייכע ריי מעטאָדע פֿאַר אָפּפאַל אַרויסלאָזן בראָך געפֿירט דורך הויך וואָג און גרויס שטאַרבן קאַטינג מאָדול, די גלייכע ריי מעטאָדע קען זיין געניצט צו מינאַמייז די קאָנטאַקט מיט די פּאַפּיר פידינג גייד וואַל איידער אָפּפאַל אַרויסלאָזן, צו פאַרמייַדן די פירמע פון ​​​​​​קלייבן צו די אָפּפאַל ברעג רעכט צו די אָוווערפלאָו פון קליי רעכט צו שפּאַנונג יקסטרוזשאַן. 4. ווען וואַקוום סאַקשאַן אָפּפאַל שטאַרבן קאַטינג, אַ טייל פון די פירמע איז זייער גרויס, און די סאַקשאַן נאָזל קענען זיין געניצט צו זויגן אויס די אָפּפאַל ברעג פֿאַר אָפּפאַל אַרויסלאָזן, אָבער ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די פעסטקייַט פון די סאַקשאַן, די גרייס פון די סאַקשאַן זאָל זיין קאַמביינד מיט די גרעב פון די מאַטעריאַל, די גרייס פון די אָפּפאַל ברעג, און די גיכקייַט פון די מאַשין. דעם אופֿן קענען דערגרייכן ניט-האַלטן אָפּפאַל אַרויסלאָזן. 5. דיסלאָוקיישאַן פּאַפּיר מאַטעריאַל שטאַרבן קאַטינג מאָדול איז גרעסער, די ברייט פון די טראַנסווערס דיאַמעטער איז קליין, די טראַנסווערס דיאַמעטער איז גרינג צו ברעכן אָדער רודערן ווען דיסטשאַרדזשינג אָפּפאַל, טאָן די מעסער זייַל און זייַל סטאַגערד, קענען באַפער די שפּאַנונג ווען די טראַנסווערס דיאַמעטער אָפּפאַל, אָבער אויך קענען פֿאַרבעסערן די סערוויס ציקל פון די מעסער שטאַרבן.