સમાચાર અને પ્રેસ

ની ગુણવત્તાવણાયેલ લેબલયાર્ન, રંગ, કદ અને પેટર્ન સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, અમે ગુણવત્તાને 5 પોઈન્ટથી નિયંત્રિત કરીએ છીએ.

1. કાચા માલનું યાર્ન પર્યાવરણને અનુકૂળ, ધોઈ શકાય તેવું અને રંગહીન હોવું જોઈએ.

2. પેટર્ન લેખકો અનુભવી અને ચોક્કસ હોવા જોઈએ, ખાતરી કરો કે પેટર્ન ઘટાડવાની ડિગ્રી ઊંચી છે.

૩. અદ્યતન મશીન, સખત કદ રાખવા માટે.

૪. પોસ્ટ કટીંગ અને ફોલ્ડિંગ સારી રીતે કરવું જોઈએ.

5. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની કડક તપાસ કરે છે અને પસંદ કરે છે.

આપણે કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએવણાયેલ લેબલલાયક?

a. વણાયેલા લેબલનું કદ તપાસો.

વણાયેલ લેબલ પોતે ખૂબ નાનું હોય છે, અને પેટર્નનું કદ ક્યારેક 0.05 મીમી જેટલું સચોટ હોવું જોઈએ. તેથી, નાના વણાયેલા લેબલ માટે, ફક્ત ગ્રાફિક્સમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જ નહીં, પણ ગ્રાહકોના કદને પણ પૂર્ણ કરવા માટે.

b. વણાયેલા લેબલ પેટર્ન તપાસો.

ખાતરી કરો કે પેટર્નમાં કોઈ ભૂલ નથી અને પેટર્નનું કદ સાચું છે. વણાયેલા લેબલનો નમૂનો મેળવતી વખતે, પ્રથમ નજર એ જોવાની હોય છે કે પેટર્ન અને ટેક્સ્ટની સામગ્રીમાં કોઈ ભૂલ છે કે નહીં, અલબત્ત, આ પ્રકારની નિમ્ન-સ્તરની ભૂલ સામાન્ય રીતે ત્યારે જોવા મળે છે જ્યારે નમૂના, જ્યારે ગ્રાહકને તૈયાર માલ આવી ભૂલ નથી.

c. તપાસોવણાયેલ લેબલરંગ.

રંગ સામાન્ય રીતે ગ્રાહકો દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે. રંગ સરખામણી એ મૂળ રંગ અથવા ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ પેન્ટોન રંગ નંબરની તુલના કરવાનો છે. મોટાભાગના લોકો રંગ સરખામણી માટે સ્પેક્ટ્રો સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ક્લાયંટ દ્વારા ડબલ પુષ્ટિ આપવામાં આવે છે.

d. વણાયેલા લેબલની ઘનતા તપાસો.

નવા વણાયેલા નમૂનાની વેફ્ટ ઘનતા મૂળ સાથે સુસંગત છે કે નહીં અને જાડાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસો. વણાયેલા ગુણની ઘનતા વેફ્ટ ઘનતાનો સંદર્ભ આપે છે, વેફ્ટ ઘનતા જેટલી વધારે હશે, વણાયેલા ગુણની ગુણવત્તા એટલી જ ઊંચી હશે.

e. સારવાર પછીની સિસ્ટમ તપાસોવણાયેલ લેબલ.

પ્રક્રિયા પછીની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ગરમ (ગરમ છરી કાપવી), અલ્ટ્રા-કટીંગ (અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ), કટીંગ અને ફોલ્ડિંગ (એક પછી એક કાપવા, પછી ડાબી અને જમણી બાજુઓ દરેકની અંદર લગભગ 0.7 સેમી ફોલ્ડ થાય છે), અડધા ભાગમાં ફોલ્ડિંગ (સપ્રમાણ ફોલ્ડિંગ), રીંગ મોલ્ડ, સ્લરી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

વણાટ લેબલ ફેક્ટરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાંઓમાંથી પસાર થવું પડે છે: ડ્રોઇંગ આઉટ – યાર્ન મેચિંગ – યાર્ન પસંદગી – કોમ્પ્યુટર લેખન – યાર્ન પહેરવું – મશીન વગાડવું કોઇલિંગ – કાર્ય પ્રક્રિયા પછી, વગેરે, તે ટ્રેડમાર્ક વણાટ સાધનો અને એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટ પર આધાર રાખે છે, ગ્રાહકોના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આપણે દરેક લિંકને સારી રીતે તપાસવાની જરૂર છે.