સમાચાર અને પ્રેસ

દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, આપણને ઘણીવાર એવી સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે છે કે છાપેલા પદાર્થનો રંગ ગ્રાહકની મૂળ હસ્તપ્રતના રંગ સાથે મેળ ખાતો નથી. એકવાર આવી સમસ્યાઓનો સામનો કર્યા પછી, ઉત્પાદન કર્મચારીઓને ઘણીવાર મશીન પર રંગને ઘણી વખત સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડે છે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ સાહસોના કામકાજના કલાકોનો ઘણો બગાડ થાય છે.

માં મેળ ન ખાતાના કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છેછાપકામસમસ્યાને યોગ્ય રીતે ઉકેલવા માટે પ્રક્રિયા. અહીં, અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આ પ્રિન્ટીંગ સમસ્યાના કેટલાક સામાન્ય કારણો તમારી સાથે શેર કરવા માંગીએ છીએ.

૧. પ્લેટ બનાવવી

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ગ્રાહકો દ્વારા પ્રીપ્રેસ પ્લેટ બનાવતી વખતે પૂરી પાડવામાં આવતી મૂળ ઇલેક્ટ્રોનિક ફાઇલોમાં આપણે બીજા સુધારા કરવાની જરૂર છે, કારણ કે આઉટપુટમાં વાસ્તવિક સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, કેટલાક પ્રીપ્રેસ આઉટપુટમાં "ટ્રેપ્સ" આવી શકે છે જેને જરૂરી સુધારાની જરૂર હોય છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલાંઓમાંનું એક હસ્તપ્રતનો રંગ સમાયોજિત કરવાનું છે, કારણ કે વાસ્તવિક છાપકામ પ્રક્રિયામાં ડોટ વિકૃતિ દર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. અનુભવી પ્રીપ્રેસ નિર્માતા મશીનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સ્રોત ફાઇલનો રંગ સમાયોજિત કરી શકે છે જેથી રંગ બનાવી શકાય.છાપેલ ફાઇલમૂળ જેવું જ, પણ આ માટે લાંબા સમયનો અનુભવ જરૂરી છે.

2. છાપકામનું દબાણ

જેમ આપણે જાણીએ છીએ, પ્રિન્ટિંગ પ્રેશરનું કદ ડોટ ડિફોર્મેશનના કદને પણ અસર કરી શકે છે. જો પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર ખૂબ મોટું હોય, તો ડોટ મોટું થશે; જો પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર ખૂબ નાનું હોય, તો ડોટ નાનું અથવા તો ખોટી પ્રિન્ટિંગ પણ થઈ શકે છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રિન્ટિંગ પ્રેશરને કારણે ડોટ ડિફોર્મેશન રેટ સામાન્ય રીતે 5% થી 15% ની વચ્ચે હોય છે.પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર યોગ્ય છે કે નહીં તે નક્કી કરવાની ઘણી રીતો છે, જેમાંથી GATF વડે પ્રિન્ટિંગ પ્રેશરનું નિરીક્ષણ કરવાનો સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.

3. શાહીજથ્થા નિયંત્રણ

જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર ટપકું અને મૂળ રંગનું ટપકું કદ 10% ની અંદર હોય, ત્યારે શાહીના જથ્થાને સમાયોજિત કરીને છાપેલા પદાર્થનો રંગ અને મૂળ રંગ બંધ કરી શકાય છે, જ્યારે રંગ ઘેરો હોય ત્યારે શાહીનું પ્રમાણ ઓછું કરવાની જરૂર છે, જ્યારે રંગ ઘેરો હોય ત્યારે તેને વધારવાની જરૂર છે. ડિબગીંગ માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નીચેના બે મુદ્દાઓ પર ખાસ ધ્યાન આપો: a. જ્યારે રંગ ખાસ કરીને ઘેરો હોય ત્યારે શાહી દૂર કરો 2. ઉત્પાદનમાં સમાન શાહી ચેનલ પર સંઘર્ષ ટાળો

૪. શાહીનો રંગ

જુદા જુદા શાહી ઉત્પાદકો જુદા જુદા રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ કરે છે, શાહીના રંગમાં કદાચ તફાવત હશે. જો ગ્રાહક હસ્તપ્રત પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ જેવા જ શાહી ઉત્પાદક સાથે છાપવામાં ન આવે, તો છાપેલા પદાર્થના રંગમાં રંગ તફાવતની સમસ્યા થવાની સંભાવના છે. આ પરિસ્થિતિ ફક્ત ત્યારે જ અસ્તિત્વમાં છે જ્યારે ઉપરોક્ત કારણો દૂર કરવામાં આવે છે, અને છાપવાના રંગનો તફાવત ખૂબ જ નાનો હોય છે. આ રંગીન વિકૃતિ સામાન્ય રીતે સ્વીકાર્ય છે, પરંતુ જો ક્લાયંટ ખૂબ કડક હોય, તો ક્લાયંટના મૂળ શાહી જેવી જ શાહીથી છાપવાની જરૂર પડી શકે છે.

લેબલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં છાપેલા પદાર્થના રંગ અને ગ્રાહકની મૂળ હસ્તપ્રત વચ્ચેના તફાવત માટે ઉપરોક્ત ઘણા સામાન્ય કારણો છે. અલબત્ત, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કેટલીક જટિલ સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, કલર-પી તમારી સાથે છાપકામની તકનીકી સમસ્યાઓ શેર કરવા અને ઉત્પાદનમાં તમને આવી શકે તેવી સમસ્યાઓ ઉકેલવામાં મદદ કરવા તૈયાર છે.પેકેજિંગછાપકામ.