વણાયેલા માર્કની ગુણવત્તા યાર્ન, રંગ, કદ અને પેટર્ન સાથે સંબંધિત છે. અમે મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દા દ્વારા ગુણવત્તાનું સંચાલન કરીએ છીએ.
1. કદ નિયંત્રણ.
કદની દ્રષ્ટિએ, વણાયેલ લેબલ પોતે ખૂબ નાનું હોય છે, અને પેટર્નનું કદ ક્યારેક 0.05mm જેટલું સચોટ હોવું જોઈએ. જો તે 0.05mm મોટું હોય, તો વણાયેલ લેબલ મૂળ નમૂનાની તુલનામાં આકારહીન હશે. તેથી, નાના વણાયેલા લેબલ માટે, ફક્ત ગ્રાફિક્સમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જ નહીં, પણ ગ્રાહકોના કદને પણ પૂર્ણ કરવા માટે.
2. પેટર્ન અને અક્ષરોનું પ્રૂફરીડિંગ.
પેટર્નમાં કોઈ ભૂલ છે કે નહીં અને અક્ષરનું કદ સાચું છે કે નહીં તે તપાસો. વણાયેલા લેબલનો નમૂનો મેળવતી વખતે, સૌ પ્રથમ એ જોવાનું હોય છે કે પેટર્ન અને ટેક્સ્ટની સામગ્રીમાં કોઈ ભૂલ છે કે નહીં, અલબત્ત, આ પ્રકારની નિમ્ન-સ્તરની ભૂલ સામાન્ય રીતે નમૂના બનાવતી વખતે જોવા મળે છે, ગ્રાહકોને તૈયાર માલ પહોંચાડતી વખતે આવી કોઈ ભૂલ હોતી નથી.
૩. રંગ ચકાસણી.
વણાયેલા લેબલનો રંગ બે વાર તપાસો. રંગની સરખામણી મૂળ રંગ અથવા ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટના પેન્ટોન રંગ નંબર સાથે કરવામાં આવે છે. અનુભવી રંગ ટેક એન્જિનિયર ખૂબ જ જરૂરી છે.
4. ની ઘનતાવણાયેલા લેબલ્સ
નવા વણાયેલા નમૂનાની વેફ્ટ ઘનતા મૂળ સાથે સુસંગત છે કે નહીં અને જાડાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસો. વણાયેલા ગુણની ઘનતા વેફ્ટ ઘનતા દર્શાવે છે, વેફ્ટ ઘનતા જેટલી વધારે હશે, વણાયેલા લેબલની ગુણવત્તા એટલી જ ઊંચી હશે.
વણાયેલા લેબલનું પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ગ્રાહકના મૂળ સંસ્કરણ સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે તપાસો. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે હોટ કટીંગ, અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ, લેસર કટીંગ, કટીંગ અને ફોલ્ડિંગ (એક પછી એક કાપવા, પછી ડાબી અને જમણી બાજુ લગભગ 0.7 સેમી ફોલ્ડ કરવા), અડધા ભાગમાં ફોલ્ડિંગ (સપ્રમાણ ફોલ્ડિંગ), ડિમોલ્ડિંગ, સ્લરી ફિલ્ટરેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
યાર્નનો પર્યાવરણને અનુકૂળ કાચો માલ, ઉચ્ચ શિક્ષિત અને અનુભવી ટેક ટીમ,વિશ્વના ટોચના સ્તરના મશીનો, અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી, કલર-પી માં તમારા લેબલ્સને શ્રેષ્ઠ દેખાવ સાથે સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૨
