Il primo grande vantaggio dietichetta di trasferimento termicoè insensibile alla pelle, il materiale chimico utilizzato non stimola nulla e garantisce qualità e sicurezza.Etichette termoadesive Color-PPresenta vantaggi distintivi. Riduce notevolmente l'inquinamento, non solo riducendo i costi delle emissioni inquinanti, ma anche la tutela dell'ambiente. Design del modello, comodo trasferimento di stampa, stampante digitale, inchiostro a base d'acqua ecologico e supporto in carta per completare la produzione di modelli, che possono poi essere trasferiti su tessuto tramite la stampante a trasferimento termico.
L'etichetta termoadesiva di Color-P è il simbolo della nostra ricerca del comfort nell'abbigliamento. I dettagli discreti ne evidenziano la qualità.
In precedenza abbiamo introdotto la produzione artigianale; ora vorremmo parlare degli elementi a cui prestare attenzione durante il trasferimento.
1. Valutare il materiale del materiale da stirare.
Se si tratta di tessuto impermeabile, l'adesivo hot melt della pellicola per scritte potrebbe non essere in grado di incollare il tessuto. Si consiglia al cliente di verificare l'adesione del campione o di inviare il tessuto all'azienda per una verifica da parte del tecnico commerciale.
2. Valutare l'elasticità del materiale da stirare
Se si tratta di un tessuto elastico, si sconsiglia l'uso di pellicole per scritte in PVC o altre pellicole resistenti alla trazione, soggette a screpolature e altri fenomeni. Valutare l'elasticità e l'applicabilità del materiale da stirare, quindi selezionare le pellicole per scritte più adatte.
3. Tre elementi durante il trasferimento di calore
Temperatura, tempo e pressione sono tre elementi chiave durante il processo di trasferimento.
a. Temperatura: svolge principalmente il ruolo di dissoluzione e fusione durante il processo di trasferimento. Se si aggiunge un panno avvolgente, una membrana antimucosa in teflon o un tampone in silicone alla piastra riscaldante, è necessario aumentare la temperatura di stampa di 10-15 gradi rispetto alla temperatura di stiratura originale.
b. Tempo: verificare l'effetto periodico di dissoluzione, fusione e solidificazione dell'adesivo durante i processi di trasferimento. Se si esegue un test di lavaggio, effettuare il lavaggio 24 ore dopo la stampa a caldo.
c. Pressione: produce una forza di sovrapposizione attraverso le parti meccaniche della leva, facilitando il trasferimento della pellicola e la fusione del substrato.
Trasferimento di calorei parametri saranno diversi a causa delle diverse apparecchiature, dell'umidità dell'aria, ecc. Dobbiamo effettuare dei test campione e assicurarci che siano qualificati prima della produzione di massa.
Data di pubblicazione: 25 maggio 2022
