ახალი ამბები და პრესა

ყოველდღიური წარმოების პროცესში ხშირად ვაწყდებით პრობლემას, რომ დაბეჭდილი მასალის ფერი არ ემთხვევა მომხმარებლის ორიგინალური ხელნაწერის ფერს. ასეთი პრობლემების წარმოშობის შემთხვევაში, საწარმოო პერსონალს ხშირად უწევს მანქანაზე ფერის რამდენჯერმე კორექტირება, რაც იწვევს სტამბების სამუშაო საათების დიდ ფლანგვას.

აუცილებელია შეუსაბამობის მიზეზების ანალიზიბეჭდვაპროცესი პრობლემის სათანადოდ გადასაჭრელად. აქ გვსურს გაგიზიაროთ წარმოების პროცესში ამ ბეჭდვის პრობლემის რამდენიმე გავრცელებული მიზეზი.

1. თეფშების დამზადება

ზოგადად, ბეჭდვისწინა ფირფიტების დამზადებისას, მომხმარებლების მიერ მოწოდებულ ორიგინალურ ელექტრონულ ფაილებში მეორე კორექტირება გვჭირდება, რადგან ბეჭდვისწინა ფირფიტების დამზადებისას ზოგიერთ გამომავალ ნამუშევარს შეიძლება შეექმნას „ხაფანგები“, რომლებიც საჭიროებენ აუცილებელ კორექტირებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული გამომავალში რეალური პრობლემები. ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაბიჯი ხელნაწერის ფერის კორექტირებაა, რადგან ბეჭდვის პროცესში გასათვალისწინებელია წერტილების დეფორმაციის სიჩქარე. გამოცდილ ბეჭდვისწინა ფირფიტების მწარმოებელს შეუძლია წყაროს ფაილის ფერის კორექტირება თავად მანქანის მახასიათებლების მიხედვით, რათა ფერი შეიცვალოს.დაბეჭდილი ფაილიუფრო ორიგინალს ჰგავს, მაგრამ ამას დიდი ხნის გამოცდილება სჭირდება.

2. ბეჭდვის წნევა

როგორც ვიცით, ბეჭდვის წნევის სიდიდეს ასევე შეუძლია გავლენა მოახდინოს წერტილის დეფორმაციის ზომაზე. თუ ბეჭდვის წნევა ძალიან დიდია, წერტილი გაიზრდება; თუ ბეჭდვის წნევა ძალიან მცირეა, წერტილი შეიძლება დაპატარავდეს ან თუნდაც ყალბი დაბეჭდვა მოხდეს. ნორმალურ პირობებში, ბეჭდვის წნევით გამოწვეული წერტილის დეფორმაციის მაჩვენებელი, როგორც წესი, 5%-დან 15%-მდეა.ბეჭდვის წნევის შესაბამისობის დასადგენად მრავალი გზა არსებობს, რომელთა შორის ყველაზე ხშირად გამოყენებულია ბეჭდვის წნევის მონიტორინგი GATF-ის გამოყენებით.

3. მელანირაოდენობის კონტროლი

როდესაც საბეჭდ ფირფიტაზე წერტილისა და ორიგინალის წერტილის ზომა 10%-ის ფარგლებშია, მელნის რაოდენობის რეგულირებით შესაძლებელია დაბეჭდილი მასალისა და ორიგინალის ფერის მიახლოება. როდესაც ფერი მუქია, საჭიროა მელნის რაოდენობის შემცირება, ხოლო როდესაც ფერი მუქია, საჭიროა მისი გაზრდა. გამართვის ამ მეთოდის გამოყენებისას განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ ორ საკითხს: ა. მელნის მოშორება, როდესაც ფერი განსაკუთრებით მუქია. 2. წარმოების დროს ერთსა და იმავე მელნის არხზე კონფლიქტების თავიდან აცილება.

4. მელნის ფერი

სხვადასხვა მელნის მწარმოებელი სხვადასხვა პიგმენტებს იყენებს, ამიტომ მელნის ელფერი, სავარაუდოდ, განსხვავებული იქნება. თუ მომხმარებლის ხელნაწერი არ არის დაბეჭდილი იმავე მელნის მწარმოებლის მიერ, როგორც სტამბა, დაბეჭდილი მასალის ფერს, სავარაუდოდ, ფერის სხვაობის პრობლემა ექნება. ეს სიტუაცია მხოლოდ მაშინ არსებობს, როდესაც ზემოთ ჩამოთვლილი მიზეზები აღმოფხვრილია და ბეჭდვის ფერთა სხვაობა ძალიან მცირეა. ეს ქრომატული აბერაცია ზოგადად მისაღებია, მაგრამ თუ კლიენტი ძალიან მკაცრია, შეიძლება საჭირო გახდეს იმავე მელნით ბეჭდვა, რომლითაც კლიენტის ორიგინალი იყო დაბეჭდილი.

ზემოთ ჩამოთვლილია რამდენიმე გავრცელებული მიზეზი, რის გამოც ეტიკეტების ბეჭდვის პროცესში ბეჭდური მასალის ფერსა და მომხმარებლის ორიგინალურ ხელნაწერს შორის განსხვავებაა. რა თქმა უნდა, წარმოების პროცესში შესაძლოა გარკვეული რთული პრობლემები წარმოიშვას, Color-p მზადაა გაგიზიაროთ ბეჭდვის ტექნიკური პრობლემები და დაგეხმაროთ წარმოების დროს წარმოქმნილი პრობლემების მოგვარებაში.შეფუთვაბეჭდვა.