ახალი ამბები და პრესა

ლამინირება ზედაპირის დამუშავების საერთო პროცესიასტიკერის ეტიკეტის ბეჭდვაარ არსებობს ქვედა ფენა, ქვედა ფენა, წინასწარი საფარის ფენა, ულტრაიისფერი ფენა და სხვა ტიპები, რაც ხელს უწყობს ეტიკეტების აბრაზიული წინააღმდეგობის, წყლის წინააღმდეგობის, ჭუჭყისადმი წინააღმდეგობის, ქიმიური კოროზიისადმი წინააღმდეგობის და სხვა თვისებების გაუმჯობესებას.

ლამინირების პროცესში ხშირად გვხვდება ლამინირების ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ნაოჭები, ბუშტები, დახვევები და ა.შ., რაც გავლენას ახდენს პროდუქციის ხარისხზე, რაც უარყოფით შედეგებს იწვევს. მაშ, რა არის ლამინირების პრობლემების გამომწვევი მიზეზები? როგორ ავიცილოთ თავიდან ლამინირების პრობლემების წარმოშობა?

1. ნაოჭები

ლამინირების პროცესში ყველაზე გავრცელებული პრობლემებია ნაოჭები და არათანაბარი ზედაპირი.თვითწებვადი ეტიკეტები.დიდი ნაოჭების პოვნა ადვილია, თუმცა ზოგიერთი პატარა ნაოჭის იგნორირება ხშირად ადვილია, რაც ცვეთის მაჩვენებლის მნიშვნელოვნად ზრდას იწვევს. აპკით დაფარული ნაოჭების ოთხი ძირითადი მიზეზი არსებობს:

ა. პრეს ლილვაკი არათანაბარია

ამ სიტუაციით გამოწვეული ნაოჭები, როგორც წესი, დიდია და თვალით ადვილად შესამჩნევი. წნევის როლიკერის ორივე ბოლოში ზამბარების რეგულირებით შეგვიძლია წნევის დაბალანსება.

ბ. როლიკერის ზედაპირის დაძველება

ლამინირების როლიკერის ხანგრძლივი გამოყენებისას ზედაპირი შეიძლება დაბერდეს, დაიბზაროს, გამაგრდეს და სხვა პრობლემები შეექმნას. ლამინირების დროს ამ ტიპის წნევის როლიკერი, სავარაუდოდ, მცირე ნაოჭებს წარმოქმნის, რომელთა პოვნაც ადვილი არ არის, რაც ხარისხის უფრო დიდ პრობლემებს გამოიწვევს.ამიტომ, ლამინირების როლიკერის დაბერების შემთხვევაში, ის დროულად უნდა შეიცვალოს. ანალოგიურად, თუ ლამინირების როლიკერის ზედაპირი მაგარია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს პატარა ბუშტუკები ან ნაოჭები, რაც ასევე მოითხოვს ლამინირების როლიკერის შეცვლას.

გ. არათანაბარი დაძაბულობა
არათანაბარი დაჭიმულობა შესაძლოა ფირის მასალების, საბეჭდი მასალების ან საბეჭდი აღჭურვილობის პრობლემა იყოს. როგორც კი ეს მოხდება, ადვილად შეიძლება წარმოიქმნას მემბრანით დაფარული ნაკეცები, რომლებიც შედარებით აშკარა და დიდი ზომისაა და პრობლემის გადასაჭრელად აღჭურვილობის რეგულირება ან მასალის შეცვლაა საჭირო.

დ. ფირის დეფექტი
ზოგიერთი მემბრანული მასალა ქარხნიდან გამოსვლის შემდეგ თავისთავად დეფექტურია. ლამინირების პროცესში ოპერატორებმა ხშირად უნდა შეამოწმონ ფირის ხარისხი. თუ ფირის ზედაპირი დეფექტური აღმოჩნდება, ის დროულად უნდა შეიცვალოს მასალის დანაკარგის გაზრდის თავიდან ასაცილებლად. რეკომენდებულია ონლაინ ავტომატური შემოწმების აღჭურვილობის დამონტაჟება პროდუქტის ხარისხის შესამოწმებლად, პრობლემების დროულად აღმოსაჩენად და მათ მოსაგვარებლად.

2. ბუშტები

ლამინირების დროს ხშირად ჩნდება პატარა ბუშტები და მათი სრულად თავიდან აცილება რთულია. მაშ, რა არის ფირის ბუშტის გაჩენის მიზეზები?

ა. თავად მემბრანის ხარისხი

ასეთი დეფექტური ნედლეულის შემთხვევაში, მათი წარმოების პროცესში ხშირი შემოწმება, დროულად აღმოჩენა და საჭიროების შემთხვევაში შეცვლა მხოლოდ შესაძლებელია.

ბ. არათანაბარი მასალის ზედაპირი

მასალის არათანაბარი ზედაპირი აქ ეხება ფილმით დაფარულ წებოვან მასალას.წებოვანი მასალის არათანაბარი ზედაპირის მრავალი მიზეზი არსებობს, როგორიცაა თავად მასალის დეფექტები, ცუდი ბეჭდვა და ა.შ.ამ პრობლემის წინაშე დგომისას, შეგვიძლია ყურადღებით დავაკვირდეთ, აქვთ თუ არა დაფარულ ბუშტებს რეგულარულობა და შევამოწმოთ, გლუვია თუ არა წებოვანი მასალის ზედაპირი სხვადასხვა სინათლის კუთხით.

თუ მასალის ორმოდან გამოსატანი მოწყობილობის ქაღალდის დასაწნეხ ლილვაკზე უცხო სხეული არ არის, ხომ არ არის თავად ნედლეული დეფექტური. და ბოლოს, აღმოჩენილი მიზეზების საფუძველზე შეადგინეთ გეგმა.

გ. როლიკერის ზედაპირის დაძველება

დაბერების როლიკერი ვერ აწვება ფირის მასალასა და საბეჭდ მასალას ერთმანეთთან და ადვილად წარმოიქმნება ბუშტები. ამ შემთხვევაში, შეგვიძლია შევამოწმოთ, აქვს თუ არა წნევის როლიკერს ზემოთ ხსენებული დაბერების ფენომენი და თუ ასეა, პრობლემის მოგვარება წნევის როლიკერის შეცვლით იქნება შესაძლებელი.