IetikettutskriftUV-blekk er et av de vanligste blekktypene i etiketttrykkeribransjen, og problemet med herding og tørking av UV-blekk har også fått oppmerksomhet. Med den utbredte bruken av LED-UV-lyskilder på markedet har herdekvaliteten og -hastigheten til UV-blekk blitt betydelig forbedret, men herdeegenskapene til UV-blekk er fortsatt et problem for operatøren, og kvalitetsinspeksjonspersonell bør være oppmerksomme på problemet. Ved å observere herdeeffekten av trykte prøver over forskjellige tidsperioder, vil vi bedre forstå UV-blekkets egenskaper etter herding.
UV-blekkherdetiden, den faste tilstanden til blekklaget, er relatert til leverandørens blekkformel, trykketiden, mengden fotoinitiator, blekklagets tykkelse og etikettmønsterets layout (felt- eller flatskjermkombinasjon). Derfor er det vanskelig å bruke et eksakt tall for UV-blekkherdetiden, den kan kun bestemmes i henhold til den faktiske situasjonen på trykkestedet ved hjelp av enkle metoder.
UV-blekket som brukes til utskrift kan oppnå en fullstendig herdingseffekt etter 24 timers utskrift. I selve produksjonsprosessen, når mange etiketttrykkeribedrifter bruker PE-filmmaterialer til utskrift, vil kvalitetsinspeksjonspersonell vanligvis kontrollere umiddelbart etter utskrift og kontrollere på nytt 24 timer senere for å bestemme fastheten til UV-blekket.
Generelt, spesielt ifilmtrykkHvis belegget på filmmaterialet er kvalifisert, eller det ikke er noe belegg, men overflatespenningen er større enn 40 dyn, er fastheten til grafikkblekket i vanlig format veldig god. Det kan være mildt blekktap, men det vil ikke være et stort område med blekktap. Etter herding vil blekkfastheten nå det beste nivået, det er umulig å miste blekk, og kvaliteten er fullt kvalifisert.
Bruk kvalifiserte lag, og kombinert med produksjon av inspeksjonskontroll, vil UV-blekk gi den mest jevne brukseffekten.
Publisert: 21. mai 2022
