Laminering er den vanlige overflatebehandlingsprosessen forutskrift av klistremerkerDet er ingen bunnfilm, bunnfilm, forbeleggfilm, UV-film og andre typer, noe som bidrar til å forbedre slitestyrken, vannmotstanden, smussmotstanden, kjemisk korrosjonsmotstand og andre egenskaper ved etiketter.
Under lamineringsprosessen støter man ofte på problemer med lamineringen, som rynker, bobler, krøller osv., som påvirker kvaliteten på produktene og fører til negative konsekvenser. Så hva er årsakene til problemer med lamineringen? Hvordan unngår man at det oppstår problemer med lamineringen?
1. Rynke
Lamineringsrynker og ujevnheter er de vanligste problemene i lamineringsprosessen.selvklebende etiketter.Store rynker er lette å finne, men noen små er ofte lette å ignorere, noe som resulterer i en stor økning i slitasjeraten. Det er fire hovedårsaker til filmdekkede folder:
a. Pressrullen er ujevn
Rynkene som forårsakes av denne situasjonen er vanligvis store og lette å se med øynene. Vi kan balansere trykket i begge ender av trykkvalsen ved å justere fjærene i begge ender av trykkvalsen.
b. Aldring av rulleoverflaten
Lamineringsruller med lang tids bruk vil ha aldring, sprekker, herding og andre problemer på overflaten. Denne typen trykkrulle vil sannsynligvis føre til små rynker under laminering, som ikke er lette å finne, noe som resulterer i større kvalitetsproblemer.Derfor bør den byttes ut i tide når man oppdager at lamineringsrullen er gammel. På samme måte, hvis overflaten på lamineringsrullen er hard, kan det også føre til små bobler eller rynker, som også må byttes ut.
c. Ujevn spenning
Den ujevne spenningen her kan være et problem med filmmaterialer, trykkmaterialer eller trykkutstyr. Når dette skjer, er det lett å føre til membrandekkede folder, som er relativt tydelige og store folder, og vi må justere utstyret eller bytte ut materialet for å løse dette.
d. Filmdefekt
Noen membranmaterialer er iboende defekte når de forlater fabrikken. I lamineringsprosessen må operatører ofte sjekke filmens kvalitet. Hvis det viser seg at filmens overflate er defekt, må den byttes ut i tide for å unngå økt materialtap. Det anbefales å installere automatisk inspeksjonsutstyr på nett for å kontrollere produktkvaliteten, oppdage og håndtere problemer i tide.
2. Bobler
Det oppstår ofte små bobler når man laminerer, og det er vanskelig å unngå helt. Så hva er årsakene til filmboblen?
a. Kvaliteten på selve membranen
Når det gjelder slike defekte råvarer, kan de bare inspiseres ofte i produksjonsprosessen, oppdages i tide og erstattes ved behov.
b. Ujevn materialoverflate
Den ujevne overflaten på materialet refererer her til det klebende materialet som er dekket med film.Det er mange årsaker til den ujevne overflaten på klebematerialet, for eksempel defekter i selve materialet, dårlig trykking osv.Stilt overfor dette problemet kan vi nøye observere om de belagte boblene er regelmessige, og sjekke om overflaten på det klebende materialet er glatt i forskjellige lysvinkler.
Hvis det ikke er noe fremmedlegeme på papirpressrullen på utstyret som presser materialet ut av gropen, er selve råmaterialet defekt? Lag til slutt en plan basert på årsakene som er funnet.
c. Aldring av rulleoverflaten
Aldringsrullen kan ikke presse filmmaterialet og trykkmaterialet sammen, og det er lett å danne bobler. I dette tilfellet kan vi sjekke om trykkrullen har aldringsfenomenet nevnt ovenfor, og i så fall kan utskifting av trykkrullen løse problemet.
Publisert: 11. mai 2022
