செய்திகள் மற்றும் பத்திரிகை

நிறம்-pஒரு நிறுவனத்தின் உயிர்வாழ்விற்கும் முன்னேற்றத்திற்கும் அதிக உற்பத்தித்திறனைப் பராமரிப்பது அவசியம் என்று நம்புகிறார். நிறுவனங்களின் உண்மையான உற்பத்தித் திறனை அளவிடுவதற்கு உபகரணங்களின் விரிவான செயல்திறன் ஒரு முக்கியமான தரநிலையாகும். உபகரணங்களின் செயல்திறன் மேலாண்மை மூலம், COLOR-P உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும் தடைகளை எளிதாகக் கண்டறிந்து, பின்னர் மேம்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் நோக்கத்தை அடைய கண்காணிக்க முடியும்.

உபகரணங்களின் மோசமான நிலை உற்பத்தியை நேரடியாக பாதிக்கும், உபகரணங்களின் இழப்பைக் குறைப்பதன் நோக்கம் உபகரணங்களின் விரிவான பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துதல், தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்பு விகிதத்தை உறுதி செய்தல் மற்றும் அதே நேரத்தில் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகும். உபகரணங்களின் இழப்பைக் குறைக்க, சாதனங்களின் ஆறு பெரிய இழப்புகள், இயந்திர செயலிழப்பு, வேகக் குறைவு, கழிவு, வரி மாற்றம், திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தம், குறைபாடுகள் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

1.இயந்திரம்தோல்வி

இயந்திர செயலிழப்பு என்பது இயந்திர செயலிழப்பு காரணமாக வீணாகும் நேரத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த கட்டத்தில், பணியாளர்கள் உபகரண செயலிழப்புகளைப் பதிவுசெய்து, தோல்வி அவ்வப்போது நிகழும் செயலிழப்பு அல்லது அடிக்கடி நிகழும், நாள்பட்ட சிறிய செயலிழப்பு என்பதைத் தீர்மானித்து, பராமரிப்பை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: நிறுவனம் உபகரண கண்காணிப்பு பதிவுகளை நிறுவுகிறது; தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பை மேற்கொள்கிறது; காரணங்களைக் கண்டறிய தரவு பதிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, பிரச்சினைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க முறையான தீர்வுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பின்னர் முன்னேற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது.

2. வரி மாற்றம்

வரி மாற்ற இழப்பு என்பது மறுசீரமைப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தால் ஏற்படும் பணிநிறுத்தம் மற்றும் கழிவுகளால் ஏற்படும் இழப்பாகும், இது பொதுவாக முந்தைய ஆர்டரின் கடைசி தயாரிப்புக்கும் அடுத்த ஆர்டருக்கும் இடையிலான செயல்பாட்டில், முதல் தயாரிப்பு உறுதிப்படுத்தப்படும்போது நிகழ்கிறது. ஆய்வு மூலம் பதிவுகளை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: வரி மாற்ற நேரத்தைக் குறைக்க விரைவான வரி மாற்ற முறையைப் பயன்படுத்துதல்; செயல்திறன் மேலாண்மை மூலம் வரி மாற்ற நேரம் தகுதியானதா என்பதைக் கண்காணித்தல்; தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துதல்.

3. திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தம்

இயந்திரம் பழுதடைவதால் ஏற்படும் நேர விரயம் இது. நிறுத்த நேரம் 5 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாக இருந்தால், தொடக்க தாமதம் அல்லது முன்னதாகவே முடித்தல், அனைத்தையும் சிறப்பு நபர் பதிவு செய்ய வேண்டும், மேலும் மேலாளர் அல்லது பொறுப்பான நபர் இறுதி உறுதிப்படுத்தல் செய்ய வேண்டும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: குழுத் தலைவர் செயல்முறையைக் கவனிக்க நேரம் ஒதுக்க வேண்டும், குறுகிய செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறித்து வைத்து பதிவு செய்ய வேண்டும்; திட்டமிடப்படாத செயலிழப்புக்கான முக்கிய காரணங்களைப் புரிந்துகொண்டு, கவனம் செலுத்திய மூல காரணத் தீர்வை செயல்படுத்த வேண்டும்; வேலை நேரங்களுக்கான தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட தரநிலைகள்; தரவின் துல்லியத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்த கண்காணிப்பு மூலம் செயலிழப்பு நேரத்தைப் பதிவு செய்ய வேண்டும்.

4.வேகக் குறைவு

வேகக் குறைப்பு என்பது செயல்முறை வடிவமைப்பு வேகத் தரத்தை விட இயந்திரம் இயங்கும் வேகம் குறைவாக இருப்பதால் ஏற்படும் நேர இழப்பைக் குறிக்கிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: உண்மையான வடிவமைக்கப்பட்ட வேகம், அதிகபட்ச வேகம் மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாடுக்கான இயற்பியல் காரணங்களை தெளிவுபடுத்துதல்; நிரலைச் சரிபார்த்து அதை மாற்றியமைக்க பொறியாளர்களைக் கேளுங்கள். வேகக் குறைப்புக்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து வடிவமைப்பு வேகத்தைக் கேள்விக்குள்ளாக்க சாதன மேம்பாடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

5.கழிவுகள்

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இயந்திரத்தை சரிசெய்யும்போது காணப்படும் மோசமான மற்றும் சிதைந்த பொருட்கள் கழிவுகள் ஆகும். புள்ளிவிவரங்கள் ஆணையரால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இழப்புக்கான காரணங்கள், இடங்கள் மற்றும் அளவைப் புரிந்துகொண்டு, பின்னர் அவற்றைத் தீர்க்க மூல தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்; சுவிட்சுகளை அமைப்பதற்கான தேவையைக் குறைக்க அல்லது நீக்க விரைவான வரி மாறுதல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல், இதனால் மாறுதல் இழப்புகளைக் குறைத்தல்.

6. குறைபாடு

தரக் குறைபாடுகள், முக்கியமாக தயாரிப்பின் இறுதி முழு ஆய்வில் காணப்படும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் குறிக்கிறது, கைமுறை ஆய்வின் போது கைமுறையாகப் பதிவு செய்யலாம் (குறைபாடுள்ள உள்ளடக்கம், குறைபாடுள்ள அளவு போன்றவற்றைக் குறிக்க குறிப்பு).

எதிர் நடவடிக்கைகள்: வழக்கமான மற்றும் தொடர்ச்சியான தரவுப் பதிவு மூலம் செயல்முறையின் மாறிவரும் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்து புரிந்து கொள்ளுங்கள்; தரப் பிரச்சினையைப் பொறுப்பான நபருக்குக் கருத்துத் தெரிவிக்கவும்.

முடிவில், உபகரண நிர்வாகத்தின் மிக முக்கியமான நோக்கங்களில் ஒன்று, லேபிள் அச்சிடும் நிறுவனங்களில் இருக்கும் ஆறு பெரிய இழப்புகளைக் கண்டறிந்து குறைக்க மேலாளர்களுக்கு உதவுவதாகும்.