ዜና እና ፕሬስ

በእድገታችን ላይ እናሳውቃለን።

የቀለም ልዩነት ውድቅ! በስክሪን ህትመት ሂደት ውስጥ ስድስት ነጥቦች ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል!

ክሮማቲክ መበላሸት ምንድነው?

Chromatic aberration የቀለም ልዩነትን ያመለክታል. በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ ብዙውን ጊዜ የቀለም ልዩነት የሰው ዓይን ምርቱን ሲመለከት የቀለም አለመጣጣም ክስተትን ያመለክታል እንላለን. ለምሳሌ, በሕትመት ኢንዱስትሪ ውስጥ, በታተመው ጉዳይ እና በደንበኛው የቀረበው መደበኛ ናሙና መካከል ያለው የቀለም ልዩነት.
በኢንዱስትሪ እና ንግድ ውስጥ የምርት ቀለም ልዩነት በትክክል መገምገም በጣም አስፈላጊ ነው. ነገር ግን፣ እንደ ብርሃን ምንጭ፣ የመመልከቻ አንግል እና የተመልካች የራሱ ሁኔታ ያሉ ብዙ ነገሮች ወደ የቀለም ግምገማ ልዩነት ሊመሩ ይችላሉ።

01 የቀለም ድብልቅ

የቶኒንግ ማያያዣ ማተም የጠቅላላው የቀለም ልዩነት ማስተካከያ ዋና ይዘት ነው። በአጠቃላይ ብዙ የኢንተርፕራይዞች ማተሚያ ቴክኒሻኖች ቃና ሲያደርጉ ለተሞክሮ ወይም ለራሳቸው ስሜት ብቻ ትኩረት ይሰጣሉ፣ይህም ደረጃውን የጠበቀ ወይም የተዋሃደ ደረጃ አይደለም። እነሱ የሚቆዩት በጣም የመጀመሪያ በሆነው የቀለም ቃና ሁኔታ ውስጥ ብቻ ነው እና በጣም ተራ ናቸው። በአንድ በኩል, የ chromatic aberration መሻሻል ላይ ምንም ተጽእኖ አይኖረውም, በሌላ በኩል ደግሞ ቀለሙን ማስተካከል አስቸጋሪ ነው. በሶስተኛ ደረጃ የሰራተኞችን የቀለም ማዛመድ ችሎታ በመቅረጽ ረገድ ምንም አይነት ብቃት የለውም።

ማቅለሚያ ከመደረጉ በፊት, ከተለያዩ አምራቾች የማተሚያ ቀለም ስርዓቶችን ከ toning ለመከላከል ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት. ቶኒንግ ለማድረግ ከተመሳሳይ አምራች የማተሚያ ቀለም መጠቀም ጥሩ ነው. የቶኒንግ ሰራተኞች በቶኒንግ ሂደት ውስጥ ለመቆጣጠር የሚያመችውን የተለያዩ የማተሚያ ቀለም የቀለም አድልዎ ሙሉ በሙሉ እንዲገነዘቡ ያስፈልጋል። ቃና በፊት, የቀረውን የማተሚያ ቀለም ጥቅም ላይ ከዋለ በመጀመሪያ የሕትመት ቀለምን ቀለም ግልጽ ማድረግ, የሕትመት ቀለም መታወቂያ ካርዱ ትክክለኛ ስለመሆኑ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው, የናሙና ምልከታ እና ንፅፅርን ለመቧጨር የቀለም ማጽጃውን መጠቀም ጥሩ ነው, ከዚያም መጨመር, ክብደትን ለመመዘን መጠናከር አለበት, ከዚያም መረጃውን ይመዝግቡ.

በተጨማሪም, ልዩ የቀለም ቀለምን ጥላ ሲያስተካክሉ, የመለኪያ ዘዴን መጠቀም ይችላሉ. የቀለም ናሙናውን በሚቧጭበት ጊዜ, የተመጣጠነ መሆን አለበት, እና ነጭውን ጀርባ መያዝ አለበት, ይህም ከተዋሃደ መደበኛ ናሙና ጋር ለማነፃፀር ይረዳል. ቀለማቱ የተዋሃደውን መደበኛ ናሙና ከ 90% በላይ ሲደርስ, የ viscosity ማስተካከያውን ያጠናክሩ. ናሙናዎችን መስራት እንችላለን, እና ከዚያ በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል እንችላለን. በቶኒንግ ሂደት ውስጥ ለመረጃው ትክክለኛነት ልዩ ትኩረት መሰጠት እንዳለበት መጥቀስ ተገቢ ነው, እና የኤሌክትሮኒካዊ ሚዛን ትክክለኛነት ለሂደቱ የውሂብ መለኪያዎች ማጠቃለያ በጣም አስፈላጊ ነው. የህትመት ቀለም ውሂብ ሬሾ ተጠናክሮ ጊዜ, ልምምድ በርካታ ጊዜያት በኩል በፍጥነት እና ምክንያታዊ ቃና ሊሆን ይችላል, ነገር ግን ደግሞ ቀለም ልዩነት ክስተት ማስወገድ ይችላሉ.

በትእዛዙ ብዛት መጠን መሰረት የቀለም ማዛመጃውን አንድ ማድረግ የተሻለ ነው, እና በበርካታ የቀለም ማዛመጃዎች ምክንያት የ chromatic መዛባትን ለመከላከል በአንድ ጊዜ የቀለም ማዛመጃ ስራን ማጠናቀቅ ጥሩ ነው. የቀለም ልዩነት እና የቀረውን የማተሚያ ቀለም መከሰት በተመጣጣኝ ሁኔታ ሊቀንስ ይችላል. ቀለምን በሚፈትሹበት ጊዜ፣ አንዳንድ ጊዜ ቀለም ከአጠቃላይ አብርኆት በታች ተመሳሳይ ቢመስልም ነገር ግን ከሌላው አብርኆት በታች ይዩ፣ ምክንያቱም ይህ የተዋሃደ ደረጃውን የጠበቀ ቀለምን የሚከታተል ወይም ቀለምን የሚያነፃፅር መብራትን መምረጥ አለበት።

02 ማተሚያ ጥራጊ

በቀለም ልዩነት ላይ የማተሚያ ፍሳሹ ተጽእኖ ብዙውን ጊዜ በማምረት እና በማቀነባበር ውስጥ ከተንቀሳቀሰ, የጭረት ማስቀመጫው የሥራ ቦታ ይለወጣል, ይህም ለተለመደው ሽግግር እና ለቀለም ማተሚያ ቀለም መባዛት የማይመች እና የፍቃቂው ግፊት በዘፈቀደ ሊለወጥ አይችልም.

ከማምረት እና ከማቀነባበር በፊት, በማተሚያው ጥቅል ስዕል እና ጽሑፍ መሰረት አንግል እና አቀማመጥ ማስተካከል አስፈላጊ ነው. የሚቀጥለው ቢላዋ ለእጅ ንጹህ እና ሹል እርምጃ ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት. የጭራቂው አንግል አብዛኛውን ጊዜ ከ50-60 ዲግሪ ነው. በተጨማሪም, ከመቁረጥዎ በፊት, የጭረት ማስቀመጫው ሶስት ነጥቦች ሚዛናዊ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት, እና ምንም አይነት የሞገድ አይነት እና ከፍተኛ እና ዝቅተኛ ሁኔታ አይኖርም, ይህም ለህትመት ደረጃ መረጋጋት በጣም አስፈላጊ ነው.

03 Viscosity ማስተካከያ

ከማምረት እና ከማቀነባበሪያ በፊት የ viscosity ማስተካከያ መጠናከር አለበት, እና በሚጠበቀው ማሽን ፍጥነት መሰረት ማስተካከል የተሻለ ነው. ፈሳሹ ከተጨመረ በኋላ ማሽኑ ማምረት እና ማቀነባበር ከመጀመሩ ከ 10 ደቂቃዎች በኋላ ሙሉ በሙሉ በቅደም ተከተል ይከናወናል. የተፋጠነ ምርት ሂደት ፍተሻ ማሽን ምርቶች ጥራት ግንዛቤ መስፈርት ለማሟላት በዚህ ጊዜ viscosity ማወቂያ ማካሄድ ይችላል እንደ የዚህ ምርት የተዋሃደ መደበኛ viscosity ዋጋ, ይህ ዋጋ ወዲያውኑ መመዝገብ አለበት እና ለማስተካከል ውሂብ መሠረት መላው ነጠላ ምርት, በተመጣጣኝ viscosity ለውጥ ምክንያት ቀለም መዛባት ሊቀንስ ይችላል. የ viscosity ማወቂያው የመለየት ችሎታ ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት. አብዛኛውን ጊዜ በሕትመት ቀለም ባልዲ ውስጥ ያለው የማተሚያ ቀለም ወይም የማተሚያ ቀለም ገንዳ ዋናው የመለየት አካል ነው. ከማግኘቱ በፊት፣ ቁ. ትክክለኛውን መለየት ለማመቻቸት 3 viscosity cup መጽዳት አለበት።

በተለመደው ምርት ውስጥ, በየ 20-30 ደቂቃዎች ውስጥ ስ visቲቱ ናሙና እንዲደረግ ይመከራል. ካፒቴኑ ወይም ቴክኒሻኑ እንደ viscosity እሴቱ ለውጥ መሠረት viscosity ማስተካከል ይችላል። የህትመት ቀለም ያለውን viscosity በማስተካከል እና የማሟሟት በማከል ጊዜ, ልዩ ትኩረት የህትመት ቀለም ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ አይደለም መከፈል አለበት, በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ ያለውን የሕትመት ቀለም ሥርዓት ጉዳት ለመከላከል, ሙጫ እና ቀለም መለያየት, እና ከዚያም የህትመት ምርት ፀጉር, ቀለም reproducibility በቂ አይደለም.

04 የምርት አካባቢ

ዎርክሾፕ የአየር እርጥበት ደንብ, በተለመደው ሁኔታ ከ 55% -65% እናስተካክላለን የበለጠ ተገቢ ነው.

ከፍተኛ የእርጥበት መጠን የህትመት ቀለምን የመሟሟት ሁኔታ ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል, በተለይም ጥልቀት የሌለው የተጣራ ቦታን ማስተላለፍ በተለመደው ሁኔታ ለማሳየት አስቸጋሪ ነው. የአየር እርጥበት, የቀለም ህትመት ውጤት እና የቀለም ማስተካከያ ምክንያታዊ ማስተካከያ የተሻሻለ ሚና አለው.

05 ጥሬ እቃው

የጥሬ ዕቃው ላይ ያለው ውጥረት ብቁ መሆን አለመሆኑ የሕትመት ቀለም በንዑስ ፕላስቱ ላይ ያለውን የእርጥበት እና የማስተላለፍ ውጤት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, እንዲሁም በፊልሙ ላይ የህትመት ቀለምን የቀለም ማሳያ ተፅእኖ ይጎዳል, እንዲሁም በቀለም ልዩነት ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ምክንያቶች አንዱ ነው. የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት ለማረጋገጥ ለጥራት ቁጥጥር ቅድመ ሁኔታ ነው. ብቁ አቅራቢዎችን መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.

06 የጥራት ግንዛቤ

የጥራት ግንዛቤ የሚያመለክተው የምርት ጥራትን በአመራረት፣ በማቀናበር እና በጥራት አስተዳደር ሰራተኞች ያለውን ግንዛቤ ነው።

ይህ ግንዛቤ ግልጽ መሆን አለበት, በስራው ዝርዝር ውስጥ ይንጸባረቃል. ስለዚህ የቀለም ልዩነት በማስተካከል ላይ በዋናነት የሰራተኞች ጥራት ግንዛቤን ለመምራት ነው የላቀ ሥራ ውስጥ, የምርት ጥራት ጽንሰ-ሐሳብ ለመቅረጽ እንደ ማረጋገጫ ውስጥ እንደ ከ 90% በላይ ደርሷል መደበኛ ናሙና ጋር በጥብቅ ለማክበር, ምርት እና ሂደት መጀመር ይችላሉ, የመጀመሪያው ቁራጭ ውስጥ የመጀመሪያ ክፍል የፍተሻ ሥራ ለማጠናከር የጥራት ቁጥጥር ሠራተኞች ለመርዳት.

የጥራት አስተዳደር ስርዓቱን በማምረት እና በማቀነባበር አፈፃፀም ውስጥ ካሉ ሰራተኞች ጋር ጥብቅ ፣ ለምሳሌ ፣ በምርት እና በማቀነባበር ውስጥ የህትመት ቀለም ቀለምን መተካት ፣ በተለይም ለህትመት ቀለም ተፋሰስ ዝርዝሮች ትኩረት ይስጡ ፣ እና ወለሉን ጫፍ ላይ ልዩ ትኩረት ይስጡ እና የጭረት ክሊፕ በጊዜ ወይም በጽዳት ላይ ለውጥ አለ ፣ እነዚህ ትናንሽ ዝርዝሮች ልዩ ትኩረት ካልሰጡ ለምርት እና ለማቀነባበር ልዩ ትኩረት ካልተሰጠ በቀለም ክሮም መካከል ሊከሰት ይችላል ።

በሕትመት ውስጥ የቀለም ልዩነት የማይቀር ነው ፣ የቀለም ልዩነት መከሰትን እንዴት ማስወገድ ወይም መቀነስ እንደሚቻል ፣ ቁልፉ ነው ፣ ከላይ የተጠቀሱትን የተለያዩ ምክንያቶች ዝርዝር ትንተና ፣ የተሻሻለውን ቴክኒኮችን ለማግኘት ፣ የቀለም ልዩነትን ለማስወገድ ፣ የቀለም ልዩነትን ለመቆጣጠር ዘዴ ፣ በምንጩ እና ናሙና አስተዳደር ደረጃ ላይ ብቻ ፣ የቀለም ልዩነትን መቀነስ እና ማስቀረት ይቻላል ፣ ለዝርዝር ምርቶች አስተዳደር ልዩ ትኩረት በመስጠት እና የምርት ሂደትን በገበያው ውስጥ ተወዳዳሪነትን ማሻሻል እንችላለን ። የኢንተርፕራይዞች.


የልጥፍ ጊዜ፡- ፌብሩዋሪ-18-2022