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Qualitätskontrolle von gewebten Etiketten.

Die Qualität der gewebten Marke hängt von Garn, Farbe, Größe und Muster ab. Wir steuern die Qualität hauptsächlich durch die folgenden Punkte.

 

1. Größenkontrolle.

Das gewebte Etikett selbst ist sehr klein, und die Mustergröße sollte manchmal auf 0,05 mm genau sein. Ist es 0,05 mm größer, weist das gewebte Etikett im Vergleich zum Originalmuster eine Verformung auf. Daher muss ein kleines gewebtes Etikett nicht nur den grafischen Anforderungen der Kunden gerecht werden, sondern auch der Größe der Kunden entsprechen.

 

2. Korrekturlesen von Mustern und Buchstaben.

Überprüfen Sie, ob das Muster fehlerhaft ist und die Buchstabengröße korrekt ist. Beim Erhalt eines gewebten Etikettenmusters sollten Sie zunächst prüfen, ob Muster und Text fehlerhaft sind. Solche kleinen Fehler treten normalerweise bei der Herstellung des Musters auf. Bei der Auslieferung der fertigen Ware an den Kunden treten solche Fehler nicht auf.

 

3. Farbprüfung.

Überprüfen Sie die Farbe des gewebten Etiketts. Vergleichen Sie die Farbe mit der Pantone-Farbnummer der Originalfarbe oder des Designentwurfs. Ein erfahrener Farbtechniker ist hierfür unerlässlich.

 

4. Die Dichte vongewebte Etiketten

Überprüfen Sie, ob die Schussdichte der neu gewebten Probe mit der ursprünglichen übereinstimmt und ob die Dicke den Anforderungen des Kunden entspricht. Die Dichte der gewebten Markierungen bezieht sich auf die Schussdichte. Je höher die Schussdichte, desto höher die Qualität der gewebten Etiketten.

 

5. Nachbehandlungsprozess

Überprüfen Sie, ob die Nachbearbeitung des gewebten Etiketts mit der Originalversion des Kunden übereinstimmt. Der Nachbearbeitungsprozess umfasst im Allgemeinen Heißschneiden, Ultraschallschneiden, Laserschneiden, Schneiden und Falten (einzeln schneiden, dann jeweils ca. 0,7 cm nach innen links und rechts falten), Falten in der Mitte (symmetrisches Falten), Entformen, Schlammfiltration usw.

 

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Veröffentlichungszeit: 15. April 2022